包装机维护手册为了减少包装机故障率，减轻维护强度,使包装机能长周期稳定运行，特制定本册子。一、每天巡检内容1、趁停机间隙用气源对包装机电器仪表外围设备进行吹扫，如各接线处、接近开关、光电开关、电磁阀、坦克链处等.2、检查总气源管处空气过滤器内是否有杂质及冷凝水，及时清理。3、检查 4 处(二楼整袋机处、二楼缝包机处、三楼 A 称处、三楼B 称处)空气过滤减压阀油杯，保持有油（三分之一为警戒线）。每日检查，及时补油，滴油观察孔油应一滴一滴下滴,不能过大或者不滴，旋钮调节到位即可。4、检查气源压力包括真空压力:气源压力不低于 0。5 Mpa，真空度不低于—0.06Mpa，压力不合格时及时调整或查找原因。5、检查气源管是否漏气，包括真空管(真空漏气时负压会降低，吸袋成功率降低），如有漏气应立即治漏,可临时加装中间快速接头或用胶布或塑料带缠绕治漏,并做好工作记录。必须保证气源管无泄漏,临时停机时对整条气源管进行更换,不得连续带病使用气源管和有中间接头的气源管。检查气源阀门、终端快速接头是否漏气，发现漏气立即治漏或更换。6、检查控制柜内防潮灯泡是否工作正常，灯泡应装在柜子下部，距电器仪表设备及线路有一定的安全距离，防止温度过高烧坏设备及线路。灯泡有烧坏的及时更换.包装机柜门应处于常关闭状态,发现柜门打开应及时关好。7、巡检中发现机械隐患应立即协调车间通知维修处理.二、日常维护 1、每半个月对真空管线清理一次,包括真空软管及垂直取袋、水平吸袋、垂直吸袋装置。每三天对真空滤网清洗一次，否则会造成真空度降低。 2、气源管使用 6 个月 应更换，防止材质变性后开裂漏气。 3、包装机线路维护:静止不动的线路，根据现场腐蚀情况，环境恶劣的应每年更换一次,防止氧化或接触不良影响包装精度,使用屏蔽软电缆。随设备运动的线路,每六个月整体更换一次，防止断路或短路影响包装机运行,使用高柔性耐扭转软电缆。以上两种电缆禁止使用单股铜线. 4、电缆接线如需有接头，整根线只允许一个接线头,接线处三层处理，最里层为绝缘胶布，第二层为自粘带,第三层为绝缘胶布。禁止使用自粘带直接包扎. 5、每周对称重传感器紧固螺丝进行检查，松动或不平衡的重新紧固和校平衡，常常松动的需增加弹簧垫及将紧螺帽。短时停运的包装机,应每周检查试运行一次，发现问题及时处理，长时间停运的包装机应每月试运行一次,保持备用状态。 6、带调节的快速接头丝纹每周加油润滑一次并检查气压是否符合要求，不...
