工序质量管理的内容: 工序质量管理是使工序质量保持稳定和逐步提高状态的活动.它的管理项目是把工艺管理，设备管理，运转操作管理等生产因素进行有效地专业管理,在制造过程和下工序的使用过程中对影响成品,半成品质量的主要控制项目的关键因素进行综合管理.具体内容是： 1.各工序的工艺作用和要求。2。各工序质量控制项目和要求。控制项目包括主要内在质量，特别的外观质量和下道工序要求，以及主要技术经济指标（如落棉，回花,断头等)，可以根据各种情况的变化，指出当前的重点项目。这样可做到工作有重点，有目标. 同时订出分品种的要求，当然也可合理归类，制定切实可行,循序渐进的质量标准要求. 再接着要制定检验测试方法，包括取样方法,取样周期，复试追踪办法。 3。根据各工序质量管理中需要重点控制的质量特性,关键部位或薄弱环节中的生产因素项目，确定负责人，管理内容和管理方法. 4、制定工序质量标准。包括: 工艺质量标准中的工艺上车合格率，重点工艺参数和零部件要求; 设备质量标准：保养一等车率,设备完好率,运转满意率； 运转操作质量标准:单项操作优一级率，全项操作一级率，外观质量，卷装要求和下工序要求； 文明生产和温湿度质量标准. 5 工作质量标准. 主要工种工作质量——-—-——运转单项，全项操作测定优级，一级评分要求，操作法执行率,岗位责任制和各工序活动的主要项目； 交接班工作质量； 质量把关工作质量要求; 主要工种工作质量的考核. 6.质量信息的管理。 分质量管理项目制定反馈标准，信息来源，考核对象,反馈周期等. 以上 6 项中,前三项属于工序质量的分析内容,后三项属于工序质量的控制内容. 车间作业手册 目录 1、运转管理须知 (含现场检查、标识、交接班、操作法、操作比武、自检） 2、设备管理须知 (工作法、含平洗车周期、交接检查、机配件专件管理、包机管理/动态维修） 3、工艺管理须知 （工艺单工艺牌的管理、改台首检、真工艺上车、工艺试验） 4、成本管理须知 （电、水、机配件消秏、包装材料、制成率、用棉用纱) 5、安全生产管理须知 （安全生产规程、安全生产组织结构） 6、人力资源管理须知 （岗位职责、培训、工资、) 7、生产指标管理须知 (各工序指标) 工序质量管理的方法 制订了工序质量管理标准化以后，还要加强动态管理.产品，半制品质量部分通过质量管理流程图,掌握质量动态而使其处于受控状态.工序质量和工作质量部分必须建立完整的检查制度，检查项...
