现场管理的六要素现场管理的六个要素即：人、机、料、法、环、测。也就是以下要介绍的5M1E 分析法。a）人（Man）：操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等；b)机器（Machine）：机器设备、测量仪器的精度和维护保养状况等；c)材料（Material）：材料的成分、物理性能和化学性能等；d）方法（Method）:这里包括生产工艺、设备选择、操作规程等；e)测量（Measurement)：主要指测量时实行的方法是否标准、正确；f）环境(Environment)：工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等；由于这五个因素的英文名称的第一个字母是 M 和 E，所以常简称为 5M1E。我们知道工序是产品形成的基本环节，工序质量是保障产品质量的基础，工序质量对产品质量、生产成本、生产效率有着重要影响。工序标准化作业对工序质量的保证起着关键作用，工序标准化在工序质量改进中具有突出地位。工序质量受 5M1E 即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响，工序标准化就是要寻求 5M1E 的标准化.那么我们如何控制这六个因素形成标准化以达到稳定产品质量的目的呢？1、操作人员因素(人)主要控制措施：（1）生产人员符合岗位技能要求，经过相关培训考核.（2)对特别工序应明确规定特别工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能，考核合格者持证上岗。(3）操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作，对工作和质量仔细负责。（4)检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验,做好检验原始记录,并按规定报送。2、机器设备因素（机)主要控制措施有：（1）有完整的设备管理办法，包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。（2）设备管理办法各项规定均有效实施，有设备台账、设备技能档案、维修检定计划、有相关记录，记录内容完整准确。（3）生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等均符合工艺规程要求，能满足工序能力要求，加工条件若随时间变化能及时实行调整和补偿，保证质量要求。（4）生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等处于完好状态和受控状态。3、材料因素（料)主要控制措施有：（1）有明确可行的物料采购、仓储、运输、质检等方面的管理制度,并严格执行。（2)建立进料检验、入库、保管、标识、发放制度，并仔细执行，严格控制质量。（3）转入本工序的原料或半成品，必须符合技术文件的规定.（4）所加工出的半成品、成品符合质量要求，有批次或序列号标识.（5）对不合格品有控制办法，职责分明，能对不合格品有效隔离、标识、...
