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旋挖钻机钻孔灌注桩施工工艺

旋挖钻机钻孔灌注桩施工工艺_第1页
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旋挖钻机钻孔灌注桩施工工艺一、场地准备钻机进场前仔细清除地表植被、杂物、积水、更换淤泥,夯填密实,在桩位位置铺设一层碎石,保证钻机停位水平、稳定,以免产生不均匀沉陷。二、埋设护筒护筒采纳 10mm 厚钢板卷制,内径 1。4m(桩径 1.2m),内径 1。7m(桩径1。5m),内径 2。0m(桩径 1。8m),每节高 2。0m.埋设时护筒高出原地面30cm,要求钢护筒能耐拉、压、不漏水,灌注混凝土后立即拆除.护筒埋设时要准确、稳定、护筒平面位置偏差不得大于 50mm,护筒的倾偏差不得大于 1%.三、钻机就位钻机为履带式可自行走设备,钻机走到桩位附近后将钻头对中孔位,人工依据桩位十字线,使钻头尖与十字线中心对中,调整桅杆的竖直度及钻机机身的水平。四、钻孔方式制备优质泥浆护壁,钻机通过钻杆提钻甩渣,挖出孔渣堆放在钻机周围,用装载机外运。五、泥浆性能指标制备泥浆的基本原料是优质膨土。其配制比例是水 100%。膨润土 6%—8%,5%碳酸钠(纯碱),0。3 的纤维素,调制化学泥浆。泥浆相对密度:1。03-1。08;粘度(Pa。s):19-28;含砂率:无;胶体率≥96%;失水率(m1/30min):≤15:泥土厚(mm/30min):≤2;静切力(pa):3—5;酸碱率(PH):8~10。制浆前,应先把膨润土块尽量打碎,使其在搅拌中易于成浆,缩短搅拌时间,提高泥浆质量。1、拌浆程序开动拌浆机→加水→加纯碱→拌和一分钟→加膨润土→拌和→加纤维素→检查泥浆指标→指标合格→出浆。2、注意事项:膨润土要注意防雨防湿,存放和使用过程中不能混入杂物:要求选购好的粘土或膨润土(细度为 200 为宜);拌浆时要做到计算准、称量准、记录准、土袋倒净、拌浆机出净、工作台面洁净;不要重载起动机器、不要无故加水、不要任意投料、不要缩短拌和时间;当泥浆指标不符合要求时即实行处理措施(及时补充新浆);原始资料要求齐全、准确、清楚。六、钻孔施工首先进行钻头对中孔位,人工依据桩位十字线,使钻头尖与十字线中心对中,调整桅杆竖直度及钻机机身水平。在钻进过程,对于砂性土层及砂层,直接用旋挖筒钻进、取渣,遇到石层及卵砾层时,先用螺旋钻头将其搅拌,再用旋挖筒取渣。由于钻渣可直接用旋挖筒提取,所以仅用静态泥浆护壁,这样大大减少了泥浆用量,钻渣可用装载机车外运。旋挖钻机操作室中有深度显示仪,达到设计深度后,用测绳复测,这样可以控制孔深。另外旋挖筒取渣洁净,假如控制好泥浆比例与粘度,在灌注混凝土前可将沉淀厚度控制在 15cm 以内。在钻进过程中若遇...

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