拌合站安全操作规程1、 操作人员必须做到持证上岗，在操作过程中应集中精力正确操作，注意机械工况,不得擅自离开工作岗位或将工作交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或在操作室内戏耍、打闹。 2、 操作人员应遵守机械有关保养规定,认真及时做好各级保养工作,常常保持机械的完好状态。 3、 使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从“安全第一"的要求。 4、 在工作中,操作人员和配合作业的人员必须按规定穿戴劳动保护用品,长发应束紧不得外露，高空作业时必须系安全带。 5、 机械必须按出厂使用说明，正确操作。机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警和信号装置应齐全，不得带病运转.如有异常,应先停机检查，排除故障后方可使用。严禁机械带病作业。 6、 机械使用的润滑油（脂)应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号，应按时、按季、按质更换。 7、 新设备使用前必须经过专业人员安装调试,在技术性能各项指标全部符合规定并经验收合格后，方可投入使用.经过拆卸运输后重新组装的搅拌站，也应调试合格后方可使用。 8、 电源电压、频率必须与搅拌设备的电器相符.电器系统的保险丝必须根据电流大小规定使用，不得任意加大或用其它非熔丝代替。 9、 站内固定在机体上的电线应该使用电缆线，如使用其它电线必须加套适合直径的塑料管绝缘. 10、 操作板上的主令开关、旋钮、按钮、指示灯等应常常检查其准确性、可靠性。操作人员必须弄清楚操作程序和各旋钮、按钮的作用后,方可独立操作。 11、 启动前应认真检查是否有人处于拌和站运转机械的不安全位置。配料时工作人员应偏离料斗一定距离.检查砼质量时应与操作人员取得联系，有必要停机后进行。 12、 修理、保养时必须切断相应电源线路，固定好搅拌筒位置.进入搅拌筒内，外面和操作室应设专人监护，或悬挂“禁止启动"字牌.重新启动时，必须提前通知有关人员离开危险部位。 13、 作业前应检查搅拌筒内各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住。各润滑油的油面高度符合要求. 14、 提升及拉铲的钢丝绳安装、缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升机拉铲的制动器灵敏有效，各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏. 15、 称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定，各电器装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤. 16、 骨料规格应与搅拌机的性能...
