（成套事业部/生产、质量、）班组管理细则为进一步落实完善、成套/工序的生产、质量管理岗位责任制.特制定生产、质量管理细则。一 、成套/工序，人员考勤，应在上班 8。30 前完成。迟到，早退者按相关规定处罚，如需请假必须办理请假手续，否则均视旷工处理，超过 3 天者予以除名。车间生产区域禁止吸烟，室内窗台上严禁放置杂物。地面保持洁净，洁净.成套装配作业区域黄线内按项目划分,并悬挂标识牌,铜排加工区设置边料收集箱/加锁，按类别/截料/冲料分开存放，随地丢弃者，按相关规定重罚。二 、各承包装配小组在其工作责任区域,分类放置电线材料箱。紧固件材料箱、其他辅材材料箱，存放使用，便于集中收集上交。下班时各小组打扫自己装配区域,保证地面 洁净、洁净。 三 、成品/半成品/柜体摆放应合理、生产工序在柜体交接时，必须严格履行工序交接手续，交接时,检验部派专人验收.并填写工序交接单，决不允许出现柜风光板开孔位置、几何尺寸与设计图纸不相符的柜体出现。四 、承包生产班组实行“合同承包责任制"。班组人员必须服从分配，严格根据技术图纸进行装配。粘贴指示牌、铭牌、包装、搬运、装车等工作。五 、承包生产班组需建立装配/质量跟踪标识卡,填写设计/一次/二次工号，由班组长检查落实,达到装配质量的可追遡性，作到自检、互检、共检/出厂检验的统一性和完整性.六 、成套组长/质量监督员在装配前，对该项目进行技术交底，并仔细批阅相关图纸，假如在装配作业中发现图纸标注不明确，应立即通知技术部项目负责人，及时更正,并填写设计变更通知单,杜绝因图纸错误造成的返工。生产班组人员因未遵守安全操作规程及相关规定，造成安全/质量事故，自己应承担相应责任。 七 、成套班组长/质量监督员应作好装配当日质量/进度记录,并由技术负责人检查签字.班组长/质量监督员除负责组织,装配管理(示范标准柜），还应负责、电器原件的领用/控制、消耗，专业工具的发放、保管.因个人损坏或丢失应按相关规定处罚或赔偿. 由于成套/工序属生产承包责任制,外聘人员流动性较大,作业小组需对每次,外聘人员进行造册登记,以便进行有效的跟踪管理。 总装车间/成套工序2010 年 2 月 20 日成套工序质量监督/检查员岗位责任制为进一步落实执行、成套装配过程中的工艺质量检查、检验岗位责任制，特制订相关细则：一、半成品柜体经检验部根据加工图纸的要求、几何尺寸,开孔位置、验收完并填写质量验收单，放置成套规定装配区域后待装配。...
