各类标牌制作工艺和现场安装工艺本工程产品加工工艺多,涉及的材料较多。合理的工艺和科学的管理是生产优良的产品的保障。(一)不锈钢作工艺排版——激光切割—-下立边料——焊接——清洗——抛光——包装１、排版过程中严格根据标识系统字体按比例排版,经过审稿员的审核后方可切割。２、下立边料根据标识系统规定字体厚度下料，下料要求宽度误差在+—２ mm 之内。３、焊接过程中立边和正面对接处焊接牢固，不得有漏焊。所有焊接均采纳锡焊,焊缝不超过２ mm。焊接后一定要用１０％的 NaOH 溶液清洗５分钟,完全清楚表面残留的酸性溶液。４、抛光要均匀保证正面光泽度一致,对角和焊缝处要细致处理，即要光洁度又要保留９０度直角.抛光后要马上进行成品包装，确保运输过程中不产生划痕.（二）丝印制作工艺制版—-基材处理——印刷--光油处理１、制版：(1)准备网框和感光膜：把绷好的网框（尼龙丝用 220－260 目的)用 10％磷酸钠水溶液清洗，除去油污。线网感光菲林膜是一种以聚烯醇胶为主体的感光胶，菲林膜是在 0。12－0。06 毫米透明塑料片基上把明胶为主体感光剂涂布，使用前接图形大小，每边宽出 20毫米，用布把膜上的粉末污物擦除洁净. (2）曝光:把菲林膜与底版在晒版机内压紧，用碳精灯或氙灯进行曝光。网框与光源的距离为 50－60 厘米，曝光时间 2－6 分钟。 （3）显影：曝光后，将菲膜放在平板上，用温水浸润网膜 1－2分钟，用水喷头喷淋，用水溶去非感光部分（图形部分)晒版、显影后的菲膜，直到图形清楚为止。 （4）贴菲林膜：把曝光显的菲林膜面贴在丝网上，人膜的背面用橡皮板或其它直板，轻轻刮贴，使膜与网接触牢固，马上放在烘箱内,在温度 55±2 度的条件下烘烤 8－12 分钟，干燥后，把网框固定在印版台上进行试印。２、基材处理：不论双色板、亚克力还是不锈钢,表面除去油污和灰尘。所有基材不得有滑痕。３、丝网印刷的质量、墨层的厚薄与丝网粗细、油墨粘度、刮板的硬充、角度、制版方法都有密切关系。 （１）丝版与定位:各类板材料用三点边定位。套色印刷时，先印浅色，再印深色。 （２)印版与承印物的距离为 1－2 毫米，距离大小，与丝网的选择有关，尼龙丝网弹力好,伸缩性大,一般 2－3 毫米。 （３）刮板用聚氨酯橡胶板，其硬度为 70－75 度,厚度为 8－9毫米，印刷时的刮板角度 70 度为宜,刮板速度应以匀速直线运动.（４)贴切保护膜:印刷后的标牌,为了避开裁切和运输过程中造成创伤，表面要贴透...
