各工种岗位安全操作通则1、上岗前必须按规定正确穿戴好一切劳动防护用品，严禁穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋上岗.2、自觉遵守安全生产规章制度,不违章作业,并及时制止他人违章作业,对违章指挥有权拒绝.3、在岗位上车间内严禁打闹、玩笑、脱岗、串岗、睡岗等违法劳动纪律的的行为，以防发生事故.4、现场一切电气、安全、消防等设施，不得随便拆动，发现隐患积极排除，并及时向上级报告.5、设备检修严格执行挂牌、监护、确认制,并认真填写检修工作票。6、所有员工一律持证上岗，特别工种须有有关部门颁发的《特种作业人员操作证》,严禁无证上岗.7、积极参加各种安全活动,（包括班前会、班后会、事故分析会等）,严格执行交接班制度，主动提出改进安全工作的合理化建议。车间操作工岗位操作安全规程反应釜开车前：1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。2、检查水、电、气是否符合安全要求。反应釜开车中：1、加料前应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时,将料加到反应釜内,加料数量不得超过工艺要求.2、打开蒸气阀前,先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。4、开冷却介质（水、7℃水、盐水、冷乙醇）阀门时，先开回路阀，后开进路阀。冷却介质压力不得低于 0。1 兆帕，也不准高于 0。2 兆帕。5、水环式真空泵，要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应排除泵内积水。6、螺杆式干燥真空本严格根据操作规程操作。7、随时检查反应釜运转情况，发现异常应停车检修。7、清洗反应釜时，不准用碱水刷反应釜,注意不要损坏搪瓷。反应釜停车后：1、停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。2、反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。反应釜保养：所有反应釜每三个月保养一次,保养时检查阀门和管道有无泄漏、搅拌轴转动是否平稳、轴承有无异常响声、减速机机油有没有变黑或低于水平线、釜体上和管道上压力表每半年检定一次，安全阀及釜体一年一次。填写《反应釜保养检查记录表》。注意事项：1、投料前必须检查各阀门是否失灵，各垫圈是否松动漏汽。2、投料时应严防夹带块状金属或杂物，对于大块硬物料，应粉碎后加入，尽量减小物料与罐壁之间的温差，避开冷罐加料或热罐加料。3、采纳蒸汽加热时，通过控制蒸汽升压速度为每分钟 0.1MPa 缓缓升温；进行冷...
