净化设备安全操作规程1、按设备点检要求，开车前检查各塔液面、压力及温度各泵电机及轴封情况，消除隐患,作好开车准备.2、各塔工作前,系统内含氧量必须小于 2%，否则进行氮气置换,再进行乙炔气置换合格，方能运行.3、当粗乙炔气纯度经化验大于 98%,并接到开车通知后,开启各阀门和泵,调整各塔液体循环量和补充量。4、注意保持各塔液面控制在液面计 2/3 处，次氯酸钠循环量≈4m3/h,氢氧化钠循环量≈2m3/h，及时补充清净剂并不得中断塔内循环,保持液面稳定。5、为保持清净效果和安全生产，严格控制有效氯含量：一清塔有效氯含量 0。02％～0。05％，pH8～10；二清塔有效氯含量 0。05％~0。10%,pH8～10;配制次氯酸钠有效氯含量 0。10%~0。12％，pH7～8。6、中和塔氢氧化钠浓度 3％～15％之间,碳酸钠＜8％；当碳酸钠≥8％或碱液浓度低于 3%，应换碱;碱槽中配制液氢氧化钠浓度 15％。7、控制进入净化塔的乙炔气温度低于 35℃。系统应无泄漏，冬天应防冻.8、每半时用 10％硝酸银溶液试纸检查一次清净效果，约 1～1.5h 应更换一清塔、二清塔次氯酸钠溶液,并作化验分析。每班对碱液分析一次。9、操作中加强巡回检查，认真填写操作运行记录，遇有临时停车,必须切断电源关闭各循环泵阀，保持系统处于正压.10、操作者穿戴好防护用品,配制次氯酸钠、碱液时,应戴涂胶手套、防护眼镜或面罩。11、停车后按设备点检要求认真检查各部位是否正常，泵阀无泄漏，工作完毕方能离岗。静电安全检查规程为生产过程中为防止静电引起火灾爆炸和伤亡事故的发生，确保乙炔工厂安全生产,必须加强对静电设施措施进行安全检查.一、技术要求和内容溶解乙炔设备及工艺管道必须实行有效的防静电接地保护措施。厂区应按防雷接地标准要求设置避雷系统.各装置设备和管道的静电接地点和跨接点必须牢固好用，管道的每对法兰或螺纹电阻不得超过 0．03Ω,当超过时应有跨接导线.导静电接地装置的接地电阻不得大于 1OΩ，并与防静电接地网联接，确保导除静电。 应定期对岗位场所操作人员进行包括防静电知识的安全教育和培训严禁未取得岗位操作证和本年度安全考试核不合格的人员上岗操作。工作人员必须穿纯棉或防静电工作服、工作鞋,严禁在岗位上穿脱衣裤.进入厂区的所有人员首先应触摸导除静电的扶手,导除人体所带的静电后方可进入。 二、静电安全检查时间要求静电安全检查以生产岗位场所自查为主，每天至少检查一次；车间每月至少检查一次；全厂每年至少抽查两次；重点岗位场...
