施工技术方案主要施工工艺流程如下：施工放线→根底混凝土内预埋螺栓→〔钢结构加工制作〕门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。一、施工放线 〔1〕根据设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。〔2〕施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。〔3〕在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在根底混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，即门式刚架的柱脚位置。 〔4〕在定位刚架时，要尽量防止刚架柱脚与螺栓的碰撞，以防止刚架柱底面的变形，从面减少与根底混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。 二、根底混凝土内预埋螺栓〔1〕在根底混凝土浇捣之前，再认真核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。〔2〕在根底混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口局部，以防止混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。〔3〕在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以防止预埋累栓的位移及标高的改变。〔4〕根底混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。三、钢结构加工制作 工艺过程： 1.下料图单 ① 此工序为材料检验局部，其内容包括对工程所选用的型号、规格确实认以及材料的质量检查。 ② 质量检测标准： 应符合设计要求及国家现行标准的规定。 ③ 检验方法： 检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2.放样、号料 ① 放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。 ② 注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。 ③ 划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。 ④ 放样和样板的允许偏差见下表： 工程 允许偏差 平行线距离和分段尺寸 ± 对角线差 宽度、长度 ± 孔距 ± 加工样板角度 ±20’ ⑤ 号料的允许偏差见下表： 工程 允许偏差 外形尺寸 ±1.0 孔距 ±0.5 ⑥ 质量检验方法：用钢尺检测。 3.下料： 钢板下料采纳数控多头切割机下料，但下料前应将切割外表的铁锈、污物去除洁净，以保持切割件的洁净和平整，切割后应去除溶渣和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调...
