钢结构制作安装施工方案 一、执行标准?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-2001?钢结构工程施工施工质量验收标准?GB50205-2024?建筑钢结构焊接规程?JGJ81-2024 ?冷弯薄壁钢结构技术标准?GB50018-2024?涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级?GB8923-88?门式钢架轻型房屋结构设计规程?GB?钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收标准?JGJ82-91?屋面工程施工质量验收标准?GB50202-2024?建筑装修装饰工程施工质量验收标准?GB50209-2024二、钢结构制作施工2、钢结构制作工艺要点钢结构施工采纳现场制作、现场安装方式施工。1、钢结构制作施工程序材料检验出库→平板→H 钢制作→预拼装→结构验收→编号、标识→运输。 H 型钢生产工艺流程平板→号料、切割→吊板→T 型组立→180°吊转→吊装→H 型组立→吊装→角焊缝Ⅰ焊接→90°吊转→角焊缝Ⅱ焊接→180°吊转→角焊缝 III 焊接→90°吊转→角焊缝Ⅳ焊接→吊运→H 型钢矫正→筋板配焊→吊运→外表除锈→吊运→油漆喷涂→标识→包装出厂。 〔1〕放样① 根据技术文件要求及说明，逐个核对图纸之间的尺寸和方向等。注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。如发现有疑问之处，应与有关技术部门联系解决。② 准备好薄铁皮和小扁钢等做样板、样杆。可先刷上防锈油漆后再使用。假如利用旧的样板及样杆那么必须去除原来样板、样杆上的字迹和记号前方能使用，以免产生过失。放样工具：卷尺、板尺、石笔、粉线、划针、圆规、样冲、铁皮剪刀等。卷尺、板尺必须经过计量部门的校验复核，合格且在有效期的方能使用。③ 以 1：1 的比例在样板台上放出大样。当大样尺寸过大时，可分段弹出必须保证其精度。④ 放样结束，应对比图纸进行自检。检查样板是否符合图纸要求，核对样板数量。 ⑤ 放样技术标准a、放样所画的石笔线条粗细不得超过，粉线在弹线时的粗细不得超过1mm。b、剪切后的样板不应有锐口，直线与圆弧剪切时，应保持平直和圆顺光滑。c、样板的精度要求：总 长 ±宽 度 ±两端孔中心距 ±孔中心位移 ±相邻孔距 ±两排孔中心距 ±两对角线差 ±〔2〕样板、样杆的制作① 样板按其用途可分为号料样板、划线加孔样板、弯曲样板及检查样板等四种。用于制作样板的材料必须平整，用于制作样杆的小扁钢必须先行矫直敲平。样板、样杆的材料不够大或不够长时，可接大接长后使用，但必须接长审核。样杆的长度应根据构件的实际长度或按工作线的长度，再放 50-100mm。② 制作成...
