水泵机组各部件检修的技术要求1、主轴部分1）轴颈的锥度与椭圆度不大于轴径的 1/2000。但最大不得超过 0.05mm,且表面不得有伤痕,要求表面粗糙度^3.2。2）轴弯曲超过允许值可采用机械法或加热法调直。轴允许弯曲值如下表所示（单位：mm）。轴径处轴中部（1500 转/分）轴中部（3000 转/分）多级泵轴<0.02<0.10<0.08<0.053）键与键槽应接合紧密,不允许加垫片,键与轴的键槽配合紧力如下表所示（单位：mm）。轴径 40-7070-110110-230键宽紧力0.009-0.0120.011-0.0150.012-0.0172、转子部分1）转子的晃动度不得超过下表的规定（单位：mm）。径向晃动轴向晃动部位轴颈轴套口环叶轮平衡盘晃动度<0.02<0.050.08-0.12<0.25<0.032）轴套（1）轴套与轴不能采用同样材料。特别不能采用同一种不锈钢（2）机械密封轴套在不腐蚀介质中,可选用 25 号钢表面镀铬,填料密封轴套表面应堆焊硬质合金，硬度为 Rc50-60。（3）轴套端面对轴线的不垂直度不得大于 0.01mm。（4）轴套与轴的接触面表面粗糙度应不低于▽1.6,采用 D/d 配合。3）平衡盘平衡盘与轴采用 D/gd 配合。4）叶轮（1）叶轮在轴上的配合一般采用 D/gd 配合。（2）新装叶轮应找静平衡,必要时找动平衡。转子部件在出厂时必须进行动平衡试验。找静平衡时在叶轮外径上允许的剩余的不平衡重，在 3000r/min 工作的叶轮不得大于下表中静平衡的允差极限值规定。叶轮外径（mm）叶轮最大直径上的静平衡允差极限（g）W2003201-3005301-4008401-50010501-70015701-900203）叶轮应用去重法进行平衡，但切去的厚度不得大于壁厚的 1/3。4）叶轮无砂眼、穿孔、裂纹或因冲饰壁厚严重减薄。（5）叶轮与轴配合时，键顶部应有 0.2-0.4mm 间隙。5）转子与定子总装后，首先测定转子总轴向窜量，转子定中心时应取总窜量的一半3、轴承部分1500r/min 以下 1500r/min 以上1)滑动轴承(1) 轴瓦与轴承盖的紧力应为 0.02-0.04mm，下瓦背与瓦底座接触应均匀，接触面积达60%-80%，瓦背不许加垫。(2) 轴颈与下瓦接触角度为 60-90°，接触面积应均匀，且色斑每平方厘米不得少于 2-3 点。(3)轴瓦顶部间隙应符合下表的规定(单位：mm)。间隙30-500.075-0.1600.17-0.3450-800.095-0.1950.20-0.4080-1200.120-0.2350.23-0.46120-1800.150-0.2850.26-0.53180-2000.180-0.3300.30-0.60(4)钨金层与瓦壳应结合良好，不得有裂纹、砂眼、脱皮、夹渣等缺陷。2)滚动轴承(1)内座圈与轴的配合如下表所示(单位：mm)。轴径配合盈量...
