基础质量保证措施一、组织保证在公司总工、质量科领导下，项目经理部按质量保证体系运作，加强管理，明确分工，严把质量关。把住图纸会审、定位放线、预审复核、材料验收等环节，做好施工准备。二、施工测量质量保证措施1、施工测量使用的经纬仪、水准仪、钢尺等仪器均需经过技术监督局计量检定站检定合格，并在有效期内使用。专人使用、专人保管。仪器操作人员须熟练操作仪器,并按规范使用。2、测量人员必须具备相应的资质。测量人员须认真审阅图纸、核对尺寸。3、建筑定位、测量前先进行现场勘察，设计出相应的放线方案，以“长边找短边”的原则确定好测量路线，计算出相应的距离，角度数值，并经复核无误后方可实施。4、对于需计算的部分,由两人同时计算,核对计算结果,无误后再进行作业。进行外作业时,一人读数,一人记录,记录者及时核对,发现问题现场当时解决,并且在操作过程中,由项目工程师进行检验、把关。5、由业主提供的施工图,测量桩点,必须经过校算校测合格,并办理了交接手续后,才能作为测量依据。6、施工过程中,严格按照测量人员放的线位进行施工。测量作业的各项技术按工程测量规范进行。7、加强现场内的测量桩点的保护,所有桩点均明确标识,防止错用。8、定位测量、水准点导测，垫层上轴线测量等基准性测量必须经分公司技术科复测无误后，方可施工。建筑定位经规划局复测。三、土方工程质量保证措施1、基坑开挖必须按放线进行，接近基底时，加强标高的测量，严格控制分层厚度，严禁超挖，保证地基土不被扰动。2、在人工挖土和清槽时，应用水准仪密切配合，随时进行标高测量，使基底土达到基本平整。四、钢筋施工质量保证措施1、钢筋进场必须有材质报告，并按规定见证取样，送检合格后方可使用。2、钢筋加工、运输、安装操作过程中要始终保持平顺与清洁，对存放中的污迹在安装前必须去除。3、钢筋进场后，原材钢筋分规格、分类上钢筋架堆放,并有标识牌,标示牌内容主要有钢筋直径、生产厂家、进场日期及检验状态等,内容要详细。4、钢筋加工必须有工长下发的钢筋加工单及钢筋加工制作技术交底,严禁钢筋加工人员私自进行钢筋加工,以减少不必要的钢筋废料产生。5、对于异型箍筋的加工制作,首先进行放样并制作定型模具,经工长、监理确认合格后,按照定型模具进行加工制作。6、成品钢筋分部位、分规格集中堆放,并有标示牌,标示牌内容主要有使用部位、制作时间、制作主要人员等内容,便于日后出现配筋错误有可追溯性。7、钢筋绑扎采用样板引路挂牌...
