爆破工岗位工作标准一、岗位标准1、爆破工必须经过专门培训，考试合格，持有放炮作业证方可上岗;2、领送爆破材料必须用非金属容器贮装，电雷管由爆破工亲自运送，炸药由爆破工或在爆破工监护下，由熟悉《煤矿安全规程》有关规定的人员运送，严禁途中乘车和停留，应直接送入工作面;3、工作面应设专门存放火药、雷管的专用非金属箱并加锁，由爆破工管理，未装配引药不准拿出，一次只准许装配一茬炮的引药;4、严格遵守爆破材料的领退制度，当班剩下的爆破材料，必须送回火药库;5、装配引药时，应在支护完整、远离轨道和金属导电物体的安全地点进行，严禁在工作面装配;6、必须按作业规程要求的数量段数装配引药。其雷管脚线要扭结，眼内含水时，必须装上防水套;7、装药前，应先排除炮眼内的粉末，按《作业规程》规定的数量装药，再用木质炮棍将药卷轻轻推至眼底，不得冲撞。眼内含水大时，炸药也要装上防水套;8、电钻未撤出工作面，爆破材料不准运入工作;9、井下放炮时，必须使用放炮器放炮。严禁用于电池、矿灯和其它电源放炮;10、放炮母线应用带绝缘外皮的胶质缆线，放炮打坏有裸露时，应及时用胶布包好并绕在线架上;11、必须坚持爆破工岗位就近管理制度，管理范围。工作面。二、工作标准1.放炮必须按计划、按规定在指定地点进行，做好准备、通知、联系、警戒、善后工作;2.所有放炮作业人员，必须熟悉爆破材料的性能，掌握《煤矿安全规程》中的相关规定，严格按爆破作业图表的规定第1页共10页进行爆破。爆破工必须经专门培训、考试合格并持证上岗;3.坚持执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度;4.爆破后要求巷道无欠挖，超挖不得大于150mm，两次放炮的衔接台阶不大于150mm;5.爆破后煤岩要块度均匀、便于耙岩机装煤，煤渣抛掷距离要适当，不能抛至耙岩机处，同时便于工作面出煤、支护平行作业。三、技术标准（一）爆破作业技术标准1.领用火工品(11)领取。背炮员根据上个班遗留下的作业条件和本单位班前安排，确定实现本班工作目标的雷管和炸药的数量，再加上一定的余量进行领取。背炮前背炮员必须填写领用单，由各负责人员签字盖章后，到火药库进行领取。(12)运送①井下接触爆炸材料的人员，必须穿棉布或抗静电衣服。②必须建立爆炸材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法。电雷管（包括清退入库的电雷管）在发给爆破工前，必须用电雷管检测仪逐个做全电阻检查，并将脚线扭结成短路。严禁发放电阻不合格的电雷管。③电雷管和炸药必须分开运送。④交接班、人员上下井的时间内，严禁运送爆炸材料。禁止将爆炸材料存放在其它巷道内。⑤爆炸材料必须由经过专门训练的专人护送。⑥严禁用刮板输送机、带式输送机等运输爆炸材料。⑦电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。⑧领用爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。(13)存放①送入工作面的炸药雷管，必须分开存放在耐压和抗冲撞、防震、防静电的专用爆炸材料箱内，严禁将爆炸材料装在衣袋第2页共10页内，并加铜锁。②爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整、避开机械和电气设备的地点。③爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。(14)交回。放炮结束后，爆破工必需将回收的、剩余的、不能使用的爆破材料缴回火药库。并将放炮后工作面的小线、药袋带到地面。2.装药(11)安全检查①作业人员在装药前必须进行检查，不得使用受潮、硬化的硝铵炸药，不得使用脚线绝缘层损坏的的电雷管。②作业人员在装药前，必须检查瓦斯浓度，瓦斯浓度超出1%时，严禁装药。③作业人员在装药前，必须检查工作面顶板、支护情况，超出最大控顶距时，有伞檐、离层或片帮危险时，支护（架）不好或损坏时，不得装药④作业人员在装药前，必须检查工作面通风情况，风量不足或风筒末端距工作面距离超出规定时，不得装药。⑤作业人员在装药前，必须检查爆破地点附近20米内，矿车、未清除的煤（矸）或其它物体堵塞巷道断面的1/3以上时，不得装药。⑥作业人员在装药前，必须检查炮眼情况，若炮眼温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出，煤岩松散，透老空时;或发现炮眼缩小、坍塌、有裂隙时;及炮眼内煤（岩）粉...
