盖 挖 逆 作法地铁车站钢管柱施工图解 上图为某项目地铁车站施工图，车站的永久性竖向承重体系是用 70 根直径1600mm 旋挖扩底灌注桩（AM 桩）上安装直径900mm,壁厚16mm 的钢管柱作为中间支承体系，AM工法扩底钻孔灌注桩基础兼作使用阶段抗拔桩。 钢管桩安装方法一：传统人工定位安装工艺 定位器 优缺点： 1、 人工需下至 30 米深钢护筒底部进行清孔、桩头凿除、定位器安装，存在窒息、高空坠落、落物打击等风险。 2、由于钢管柱底部处于淤泥质土层中，钢护筒与 AM 桩结合处易发生涌水、涌砂。 钢管桩安装方法二：静压沉管机垂直插入 机械选择：利用预制桩的施工原理，用沉管机将钢管柱垂直插入 AM 桩内，由于在市中心施工，故采用静压沉管机进行施工。 施工原理：AM 桩顶部采用缓凝混凝土灌注，在混凝土初凝之前，将钢管柱插入 AM 桩内，取消了人工作业环节。 定位方法：在沉管机定位后将钢管柱吊装插入两个定位器内，由此保证钢管柱的插入位置准确，插入过程中通过垂直传感器随时掌握钢管柱的垂直度情况。 钢管桩安装方法三：液压全回转套管机垂直插入 机械选择：将液压全回转套管机进行改装，安装两套垂直液压装置，将回转插入方式改为垂直插入。 施工原理：AM 桩顶部采用缓凝混凝土灌注，在混凝土初凝之前，将钢管柱插入AM 桩内，取消了人工作业环节。 定位方法：套管机定位后将钢管柱吊装插入两个垂直液压装置内，加设抱箍，利用水平调节器和垂直调校装置进行微调，定位准确后进行插入，过程中通过垂直传感器随时掌握钢管柱的垂直度情况，随时调节。 施工流程如下: 增设的两组垂直液压装置有水平调校功能，在钢管柱上安装垂直传感器，整个装置通过电脑操作系统进行数据监控及水平位置调节，最小调节单位以mm 计，可以满足设计精度要求。 钢管桩工艺要求： 1、AM 桩混凝土设计强度为 C30，钢管柱内混凝土设计强度为 C50，为保证在插入过程中 AM 桩混凝土不会进入钢管柱内，将钢管柱的底部改为封闭结构。 2、为保证钢管柱插入 AM 桩混凝土部分的联接紧密，在钢管柱底部 2 米范围内梅花型布置锚固螺栓。 AM 桩控制： 【实施一】按照新工艺的需求，从 AM 桩混凝土浇注完成到钢管柱插入完成需 14 小时，考虑到其他突发因素影响，确定选用初凝时间不小于36 小时的缓凝混凝土。由项目部购进多种品牌缓凝剂，并在试验室用各种品牌缓凝剂配制多种配合比试件，定时记录初凝情况，找出满足施工...
