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简述集装箱制造工艺流程

简述集装箱制造工艺流程_第1页
简述集装箱制造工艺流程_第2页
简述集装箱制造工艺流程_第3页
一次锌粉修边冲孔修边冲孔罗拉成形(打冲缺折弯成(一)钢材预处理及冲压1.钢板预处理有以下几个步骤:钢卷开卷*平板校平一次打砂{侧板平板剪断—罗拉成形(通风孔)门板,前墙板平板剪断—折弯成形(锁杆安装,铭牌孔)底横梁,底侧梁卷板分条(开卷之前分条)砂之前)冲缺口(叉槽)其余零件平板剪断 f 裁剪形2.型材型材锯断一次打砂一次锌粉所有的零件冲压制作出来后送至焊接车间各对应台位。预拱部件焊装1.底架(Baseassembly)叉槽底横梁与叉槽顶板焊接布置底横梁、底侧梁将底横梁、叉槽、底侧梁组►焊,焊接叉槽底板,叉槽加强角钢翻转将底横梁与底侧梁双面满焊焊接固定环,门绳钩运至总装台前待总装2.前端(Frontassembly)前底横梁,前底横梁加强板,前底防撞槽钢及封板等焊接成一体卜前角柱,前端角件,前角柱固定棒焊接成一体前端框架 3前顶横梁前墙板自焊拼接成一整张前墙板与前端框架焊接前端总成堆放待总装3.门端(Rearassembly)后角柱外与后角柱内自动拼焊冷却,校直焊接►►门铰耳、后角柱固定棒焊铰链销,同时安装门铰链与垫片与后端角件焊接组成后角柱门楣、门楣加强板、门楣板焊接一起组成门楣门楣板做预拱门槛、门槛加强板、门槛防撞槽钢及封板等焊接成一体后角柱、门楣、门槛组成后端框架后端总装门竖梁封板与门竖梁焊接(后称门竖梁)梁、门板组装翻转―门板自动焊修整待后端总装将后端框架通过门铰链与两片门叶焊接连接在一起,门楣和门槛上焊接锁座,并在右门中柱焊接一块 TIR 门挡板,注意控制门叶与门槛,门楣及内角柱槽钢之间的距离。后端总成修整后堆放待总装。4.侧壁(Sideassembly)侧壁拼板^自动焊将侧板与顶侧梁方管定位点►焊波纹焊焊接顶侧梁固定绳环修整待总装5.顶板(Roofassembly)顶板拼自动焊修整待总装总装1.将底架放置与总装台上2.将门端与前端固定于总装台上3.将两侧壁吊至总装台4.将底侧梁、底侧梁、门楣、前顶横梁与角件焊接,门楣板、前顶横梁与顶侧梁焊接,侧壁板与底侧梁、顶侧梁点焊定位5.焊接前后顶角加强板,盖顶板,顶板与顶侧梁点焊定位(四)总焊前上横梁,,门楣板与顶板横向自动焊侧壁板与底侧梁波纹焊门楣板、前顶横梁、前后角柱与箱顶板、侧壁板在箱内间断焊(五)打磨,修整油漆与美妆1. 二次打砂及油漆二次打砂与底漆喷涂2. 木地板与美妆底横梁、门槛、前下横梁、铺木地板,弹线,打孔,安装铭牌,通风器贴 标 同时 进 行敲角

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