别贵重木材的量机械化弯曲木家具的工艺流程1、弯曲部件加工1.戊 I」线实木家具一些零、部件，需要做成有一定形状的型面，以增加家具整体的美感和品位。弯曲部件的加工与直线部件加工有一定的区别，实木方材经过胶拼成大幅面的规格后，需要根据产品零、部件的尺寸和形态要求，在锯材表面进行划线，再进行加工。根据零件的规格、形状和质量要求，先在板材表面按套裁法划好线，然后再按划好的线进行锯解。根据实验，这种配料方式提高出材率可以高达 9%0 尤其是对于弯曲形零件，预先划好线，既保证了配料质量，又可提高出材率和生产率。这种方式主要用于弯曲零、部件的配料，如椅子的后腿、扶手、弯脚等弯曲件。划线方法有平行划线法和交叉划线法两种。1.平行划线法平行划线法如图 1-1 所示。先将板材按毛料的长度尺寸锯成短板，同时注意剔除板材中的缺陷然后用样板｛根据零件的形状、尺寸要求，再放出加工余量，所做成的样板）在短板上进行平与划线。此法配料加工方便，生产效率高适合于机械大批量加工，因而应用较普遍。其缺点是出材率稍稍低。1-12、交叉划线法交叉划线法又称套裁法，如图 1-2 所示。先用样板在整个板材表面上进行选材划线，在划线考虑剔除缺陷时，需充分提高板材的出材率。这种方法虽能提高术材的出材率，但配料锯解很不方便，导致劳动强度大，生产效率低。这种配1-21.2 细木工带锯加工经过划线后的板材要锯割成弯曲部件，是在细木工带锯机上完成的。在加工时要注意一定要锯在板材的划线范围外，还需进行后续的精确加工。作业时，进料员和接料员要紧密配合，步调一致，不能左右摆动，以免造成工件边线弯曲，进料的时，不得越过划线，一般离划线 1~2mm，掌握好进料的力度不能太大，速度要匀速，不能太快。1.3 基准边的加工拼胶后的板件首先经过划线，然后在细木工带锯上锯成一定形状、规格的板件，只是一个粗基准，需要经过铣床进行精加工。用铣床加工时，将毛料靠住导尺进行切削，一般需要夹具进行作业，夹具上样模的边缘必须具有精确的形状和平整度，毛料固定在夹具上，样模边缘仅靠档环运动就可加工出所需要的基准边。立式铣床加工相对。立式铣床上的导轨有前后之分，前后导轨的位置之差，即为吃刀量。导轨表面跟铣床工作台面的夹角是可调的，以保证基准面跟相对面的夹角加工精度。工件的在铣削加工过程中，需使工件的相对面跟前导轨表面紧密接触，同时使基准面跟铣床的工作台面紧密接触，用手推动作匀速进给切削运动，...
