XXXXXXXXXX 有限公司安全管理体系概述一、企业简介及危险性分析（一）公司简介XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。（二）生产过程危险性分析：（1）火灾、爆炸本公司在生产过程中使用的开油水、油墨、脱模剂具有可燃、有毒等危险性，生产过程中如果由于员工违规抽烟或违规操作电焊、气焊，以及电气火花、静电火花、雷电火花、摩擦火花、阳光聚集 、高温等原因，发生闪燃、自燃、爆燃等火灾的危险性非常大。危险化学品泄漏或挥发出的气体与空气形成爆炸性混合物，遇到明火、静电火花、电气火花、撞击摩擦等火源的情况下可能会发生火灾、爆炸事故；电气装置可能因为接地措施失效或电气设备线路绝缘损坏、线路短路或者没有按规定设置漏电保护装置，均有可能产生电气火花而引发电气火灾、爆炸事故，其危险后果则可能是人员伤亡和财产损失。（2）中毒生产过程使用的化学品的岗位多，使用的开油水、油墨、脱模剂是有毒有害物质，具有一定的毒性和腐蚀性，生产操作过程中如果作业人员不按要求佩戴劳动保护用品或在工作场所进食，这些危险化学品可经呼吸道、消化道和皮肤进入体内，接触化学品岗位的员工可能会有中毒或职业病危险。（3）触电机械、电气类设备设施的电源线老化、有接头等情况易导致生产作业场所的从业人员发生触电危险。车间使用用电生产设备，并有大量照明灯具、电气线路，容易发生触电事故。电气线路绝缘防护破损，气装置带电部分裸露未给予隔离或屏护，电环境潮湿，安全装置的相关参数未达到相应数值，电器端未安装漏电保护装置或保护装置失效，都能发生触电伤害。（4）机械伤害。生产中使用机械加工设备如：注塑机、镭雕机、烫金机、碎料机、混料机等设备设施的传动、运动部位具有割伤、刮伤、刺伤等伤害。车间的机械设备在进行加工生产时，由于设计上存在的固有缺陷，如果维护保养不当导致防护缺陷，或者设备超期使用及作业人员的不安全行为，管理不善，操作不慎，作业人员身体特别是手部，极容易被受到伤害，造成冲压、切割和卷入等机械伤害。机械设备主要危险部位有：外露的传动部件、机械执行部件、设备的电器部件、操作过程中的违章作业等，如果不加防护或防护失灵、管理不善、维护保养不当、操作不慎，都会造成人身伤害。（5）高处坠落高度超过 2m 机械维修保养或生产作业，有可能因安全防护措施不周全，工作梯、台或安全带失效等，导致高处坠落事故。（三）本公司危险有害因素的防范措施：1、火灾防范措施（防火...
