造船工艺流程一、生产大节点：动工——上船台（铺底）——下水（出坞）——航海实验——完工交船生产大节点的期限是编制和执行生产打算的基点，框定了船舶建造各工艺时期的节拍和生产周期：从经营工作看，节点的完成日也是船东向船厂分期付款的交割日。二、工艺时期：钢材预处置——分段装焊——船台装焊（合拢）——船舶下水——系泊实验——航海实验——完工交船1.钢材加工进程：钢材备料——钢材预处置线（矫平、喷砂除锈、底漆）——放样号料——构件边缘加工（切割、加工焊接坡口）——构件成型加工（非平直构件加工应有曲度）——船体零部件装配（平直接板、框架组立）。部件装焊顺序概念：将两个或两个以上的船体零件装焊在一路的进程。要紧形式有拼板和小组。1. 拼板顺序（要紧有平直甲板、内外底板、内外舷侧板等）清理板边铁锈 f 将要拼的板铺在平台板上 f 与图纸查对（材质、号料符号、首尾方向、钢板正反面、平直度、边缘坡口）f 对齐钢板基准边 f 每条焊缝两头各一点定位焊 f 检查整块拼板的长、宽、对角线 f 与图纸尺寸不符时酌情调整板缝间隙 f 从拼板中间向周围定位焊（边、端接缝同时存在时，先边后端，如图一）f 引、熄弧板安装 f 焊缝清洁（除去焊缝周围的油、水、杂质，需预热时要预热）f 焊前测量、填表 f 拼板正面焊接（所有焊缝同一端开始，另一端终止；边、端接缝同时存在，先端后边，如图二；有的焊接完还有可能要保温缓冷）f正面修补打磨 f 吊耳装焊、翻身 f 反面焊缝清洁（包括要碳刨的，顺序同正面焊接顺序）f反面焊缝焊接（顺序同正面）f 焊缝补磨 f 焊接角变形校正（火工校正时，必需从内向外加热）f 去除引、止弧板 f 再次翻身 f 完工测量、填表 f 装焊吊运吊耳、去除翻身吊耳2装配方法（正确）A.弯“T”排侧装装焊顺序在装配场地址焊搁架（依照腹板线型，如图 b-1）-将腹板铺放在搁架上,与图纸查对一在面板上划好腹板位置线一将面板插入搁架槽内，铁针压紧一在腹板上划出防变形的查验线（如图 b-2）一检查腹、面板的角度、错开位置，符合要求后定位焊，加临时支撑一由“T”排中间向两头焊接一检查并校正焊接变形。B. 组合纵桁（或肋板）装焊顺序将纵桁摊开一与图纸查对材质、板厚、尺寸、坡口等一有焊接顺定位焊顺132先面板校132后腹板校图 b-1 搁架图 b-2 检验线2对接要求的先拼焊、校正一开角尺、划结构位置线、对合线、标示板厚方向等一测量纵桁长宽尺寸并填表一纵桁...
