汽车、轮胎式起重机安全操作规程 1、岗位安全责任 1.1 负责日常例行保养，进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。 1.2 负责在起重工作中的人员和机械安全及操作半径内安全防护。 1.3 严格按操作规程和安全技术交底实施作业。 2、岗位任职条件 2.1 机长、班长和主要工种的工人必须接受过良好的专业安全技术及技能培训 2.2 持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1 接受安全技术交底，清楚其内容。 3.2 检查各安全保护保护装置和指示仪表齐全完好；钢丝绳及连接部位符合规定；燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；各连接件无松动；轮胎气压符合规定等。 3.3 配专人观察起升卷筒和滑轮有无乱绳、掉槽、卡死现象，发现问题，应立即更换。 4、操作规程 4.1 起重吊装的指挥人员作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 4.2 起重机启动前，应将各操作杆放在空档位置，手制动器应锁死，并应按照 JGJ 33－2001 第 3.2 节的有关规定启动内燃机。启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过 30℃时，方可开始作业。 4.3 作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于 1/200（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。 4.4 作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。 4.5 应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当的空间。 4.6 起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。 4.7 起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。 4.8 起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。 4.9 汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。 4.10 采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的 20%，并应使重物有控制地下降，下降停止前逐渐减速，不得使用紧急制动。 4.11 起吊重物达到额定起重量的 50%及以上时，应使用低速档。...
