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管道试压方案-工艺管道..

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泰州东联化工有限公司泰州滨江项目管道试压方案编制:审核:HSE:批准:中国化学工程第十四建设有限公司二零一三年^一月二十五日第一章编制目的及依据 3第二章试压原则、程序 3第三章劳动力计划及试压用材 6第四章试压盲板计算及参数 8第五章管道强度试验 9第六章质量保证措施 10第七章 HSE 技术措施 111.1 编制说明第一章编制目的及依据由*****公司投资,***********公司承担重油罐区(一、二)及输煤泵棚的施工任务。目前,管道安装工作已经接近尾声,在进行管道试压前,必须进行合理分段,选取断开点,制定合理的压力试验措施,按期保质完成试压任务。具体的试压包清单见附件一;可能根据现场条件拆分或者合并若干试压包,应以最终试压时为准。1.2 编制依据《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-2010)现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》(SH3501-2001)工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184-93)压力管道安全管理与监察规定》[劳动部(1996)140 号]施工现场安全生产保证体系》(DGJ08-903-2003)《压力管道规范工业管道》(GB/T20801.4-2006)第二章试压原则、程序2.1 试压原则及程序管道安装完毕,应按设计规定对管道进行强度及严密性试验,管道的压力试验按试压包要求进行。2.2 试压前检查检查内容有:(1) 管道试压、吹扫前所有管道安装完成并按照流程逐一核实确认。(2) 需试压的管道无损检测记录,热处理记录齐全且经过复核确认。(3) 现场的三查四定工作已经完成,管道的管托及支架已按设计要求安装固定,现场隔离、安保工作落实到位。(4) 所有阀门已经试压合格,安全阀调校合格,试压使用的压力表已经过校验、检定,同一压力系统的管道在试验前应准备多于两块且精度不低于 1.5 级的压力表,试压用的临时接管的焊接接头在必要时须经无损检测合格。5)不能参与吹扫、试压的设备接口已经断开,加装盲板的位置已经加装到位,对于需要保护的设备及仪表已采取了保护和隔离措施。6)管道系统施工完毕,符合设计及有关规范的要求;(7)焊接工作结束,并经检验合格;8)焊缝及其它应检查的部位,须经涂漆和保温;9)管线材质、规格、壁厚系列应符合图纸及设计要求;(10) 核对流程是否正确,一次部件是否完成;(11) 按配管图核对管线尺寸、阀门和部件尺寸应符合要求;(12) 凡不合格处要及时处理,做好记录,检查合格后方可进行压力试验(13) 临时盲板选用与设...

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