焊丝有硬弯产生原因焊丝在生产时不会产生硬弯，只是在搬运过程中受到磕碰使焊丝盘的焊丝散落下来，或者人工将散落的焊丝缠到焊丝盘上时会产生这种现象。造成现象带有硬弯的焊丝在进入送丝轮以后，进入焊枪前就会被堵住。如果进入焊枪，也会被送丝软管或导电嘴堵住，无法进行焊接，焊接电流、电压过大时还会烧损导电嘴。注意事项在打开包装安装焊丝时要认真检查焊丝盘，确认焊丝盘完好无损、焊丝缠绕整齐方可使用。在搬运焊丝时一定要小心轻放，避免磕伤焊丝盘，造成焊丝散落，把散落的焊丝重新缠到焊丝盘时应戴手套小心缠绕，避免产生硬弯。焊丝有锈蚀产生原因焊丝运输过程包装破损、焊丝库过潮、湿度超标、存放时间过长、焊丝被手摸过后存放。造成现象焊接时，带锈蚀的焊丝进入到送丝机时，压紧轮会打滑，影响正常送丝。当带锈蚀部位的焊丝进入焊枪时，由于焊丝直径增大，会被导电嘴堵住，无法焊接，电流过大时会烧损导电嘴，焊缝成形差，表面有杂物。注意事项在打开焊丝包装时应检查焊丝是否生锈，生锈的焊丝要及时到焊丝库更换。焊丝包装不得破损，控制焊丝库的湿度，焊丝存放应离地面及墙体 300mm，做到先采购的焊丝先使用，打开使用的焊丝严禁用手摸。焊丝粗细不均或有毛刺产生原因生产焊丝时，由于拔丝设备不合格造成的。造成现象焊接时，粗细不均匀或有毛刺的焊丝进入焊枪送丝软管时，会与软管壁产生摩擦并带有振动，当振动逐步向焊枪接近，进入导电嘴时会产生送丝不稳、断续焊接或被卡住现象。注意事项更换新的导电嘴后若还产生断续焊接现象，应用匹配型号的导电嘴对焊丝进行焊接前的检查。发现未经焊机压紧轮的焊丝通过型号匹配的导电嘴不畅通时，一定是焊丝直径粗细不均匀，应更换焊丝。送丝压紧轮使用不当产生原因送丝机压紧轮使用时应和焊丝匹配，实芯碳钢焊丝使用钢制轮，药芯焊丝使用陶瓷轮，而且轮槽型号与焊丝直径相匹配。压力按使用要求进行调节，不得过松和过紧。造成现象当碳钢实芯焊丝使用陶瓷轮时，会造成陶瓷轮磨损太快。当药芯焊丝使用钢制送丝轮时，会将药芯焊丝压瘪开裂使焊药漏出无法焊接。当碳钢实心焊丝直径大于送丝轮沟槽直径时，易在焊丝上产生压痕，使焊丝圆形截面变形，带有压痕的焊丝部位通过导电嘴时会被卡住。当焊丝直径小于送丝轮沟槽直径时，送丝轮与焊丝摩擦力不足，无法正常送丝。当送丝轮与焊丝直径匹配时，送丝机压紧轮压力也要适当。送丝轮压力过大时，会造成焊丝变形；送丝轮压力过小时，送丝轮与焊丝...
