编号文件名称制/修订日期版次页次开毛料作业指导书A-01/11.目的：规范作业程序,使加工工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。2.范围：推台锯。3.作业准备：3.1将机台及作业场所清理干净。3.2检查锯齿是否锋利。3.3检查推台锯的外壳螺丝是否牢固。3.4通过试机，检查推台锯运转是否正常。3.5准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。4.作业程序4.1将板材搬到推台锯上，根据《投料单》的毛料尺寸要求定好推台锯的尺寸。4.2双手掌好板材，顺着马达转速的方向向前推进。4.3锯好板材后，用粉笔写上工作单号和标明尺寸，整齐放在叉板上。5.注意事项：5.1进行作业时，不允许戴手套,双手不可离转动的锯轮太近，以免受伤。5.2机器要经常保养，每天下班前，扫清工作场地，保持工作场所整齐、清洁。编号文件名称制/修订日期版次页次手动进料木工圆锯机作业指导书2008/03/01A-01/11.目的：通过规范作业程序,使加工工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。2.适用范围：圆锯机。3.作业准备：3.1将机台及作业场所清理干净。3.2检查锯齿是否锋利。3.3准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。4.操作程序：4.1开机：4.1.1检查锯片，皮带松紧。4.1.2清除工作台上杂物。4.1.3打开电源开关、机器开关。4.2操作：4.2.1根据需要调整挡板位置。4.2.2将工件贴紧工作台和挡板，平稳推进。4.2.3从机器后面取出工件和边角料，放入指定位置。4.3关机：关掉机器开关、电源开关。5.注意事项：5.1清洁机器及四周木屑、边角料。5.2换锯片时，用力要适当。5.3当工件较小时，应用一小木条推工件，严禁用手直接推工件。5.4出现异常现象，向动力设备课报告。编号文件名称制/修订日期版次页次木工平刨机作业指导书2008/03/01A-01/11.目的：规范作业程序,使加工工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。2.适用范围:平刨机。3.作业准备:3.1将机台及作业场所清理干净。3.2检查锯齿是否锋利。3.3准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。4.操作程序:4.1开机：4.1.1清洁工作台面，检查刀具、皮带是否松紧及锁紧螺钉。4.1.2根据需要调节档板位置、锁紧。4.1.3开电源开关，机器开关。4.2操作：将工件贴紧工作台面和挡板，平稳地向前推移。4.3关机：先关机器开关，后关电源开关。5.注意事项：5.1保持机器的清洁。5.2拆卸、安装、调节刀具时，要关上电源开关。5.3后工作台和刀具保持水平。5.4前后工作台调整前后应将其锁紧。5.5出现异常向动力设备课报告。编号文件名称制/修订日期版次页次压刨机压实木作业指导书2008/03/01A-01/11.目的：规范作业程序,使加工工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。2.适用范围：压刨机。3.作业准备：3.1将机台及作业场所清理干净。3.2检查刨刀是否锋利。3.3调整好刨削量,每次刨削量不超过3MM。3.4通过试机，检查压刨运转是否正常。3.5准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。4.作业程序：4.1先根据所要加工工件的尺寸要求，调节上下工作台之间的距离尺寸。4.2打开启动开关。4.3将待加工工件放置于活动底盘上，匀速用力地将工件推过机器。5.注意事项：5.1要注意尺寸的调整一定要正确，长宽误差为+1MM。5.2所压的实木不能一次到位，要分几次压好。5.3压料时人站立于产品旁侧,以防实木料反弹伤及自己。编号文件名称制/修订日期版次页次砂光机作业指导书2008/03/01A-01/21.目的:规范作业程序,使加工工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。2.适用范围:砂光机。3.作业准备:3.1将机台及作业场所清理干净。3.2通过试机，检查运转是否正常。3.3准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。4.操作程序:4.1开机：4.1.1检查传送带、砂带Ⅰ、砂带Ⅱ。4.1.2检查空气油雾器中油量，放水。4.1.3放空压机水。4.1.4打开空气压缩机。4.1.5气压升至一定值时（6-8bar），检查各仪表指数。4.1.6打开吸尘器、机器。4.1.7开动传送带、砂带Ⅰ、砂带Ⅱ、真空机、除尘电机。4.2操作：4.2.1检查工件，测工件厚度。4.2.2根据工件需要，调整传送带速度，砂带Ⅰ、Ⅱ速度，砂带和传送带距离。4.2.3一名操作工在机前以正确的方式将工件送入机器，另一名操作工在机后出料。4.3关机：关除尘电机、真空机、砂带Ⅰ、Ⅱ、传送带...
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