目录1目的2适用范围3职责4程序5相关文件6使用表格修订历史版本修订内容修订日期修订者批准者发文范围管理者代表质量管理部热处理车间受控印章编制审核批准收文部门日期日期日期1．目的规范感应淬火机床作业前的检查、过程的监控和结果的检测等相关内容，确保对生产过程的控制以及产品质量的稳定可靠。2．适用范围适用于公司热处理中频感应淬火机床生产过程中的操作。3．职责热处理作业人员负责按本作业指导书进行操作。4．程序4.1作业前检查内容4.1.1每天需要按照《感应淬火机床点检作业指导书》对设备进行点检并做好相关记录；4.1.2每班或者开始生产之前，需用折光仪对淬火液（一般为AQ251溶液）的浓度进行确认。4.2作业过程的监控感应淬火生产作业过程中的重要参数需要根据以下要求，在《感应淬火过程记录表》中进行记录。所有过程参数必须在每班开始、感应器或产品型号更换、任何设备维修时进行检查。4.2.1每天要保证对淬火介质的检查和监控，主要包括其温度、液位高度、淬火介质的压力和流量（压力和流量每8小时查看一次）；4.2.2对于不同产品每次完成时间，即程序走完一遍所用的时间进行监测，出现异常要及时反映给领导或相关工艺人员；4.2.3过程中需要对设备的电压、电流和功率等参数进行监控；4.2.4感应淬火之后的产品必须及时回火（4小时以内），并对回火时间以及温度进行记录。4.3产品质量的监控为了确保所做产品符合技术要求，需要实时把控其硬度、金相等工艺相关的结果。将产品用线切割割好以后由工艺人员去检验，或者送检到实验室检验。以下几点内容在感应器更换、设备维修、停工或故障等情况下都需要检查首末件。4.3.1感应加热区长度首末件，或至少每4小时检一次；4.3.2有效硬化层深度首末件，或至少每8小时要检一次；4.3.3表面硬度首末件，或至少每4小时检一次；4.3.4心部硬度（有要求时）首末件，或至少每4小时检一次；4.3.5显微组织在100x或400x的放大倍数下，观察样件的金相显微组织，一般要求3到7级。取首末件，或至少每8小时要检一次；4.4淬火剂和其他溶液的控制除了每天要检查聚合物淬火介质的浓度外，每个月还要对其淬透性进行检查，包括冷却曲线、粘性、滴定等。5．相关文件CQI-96．使用表格《感应淬火机床点检表》CD-QRPR08/9《感应淬火过程记录表》
