2.2厂区布置2.2.1设计依据《化工企业总图管理规定》原化工部文件《化工企业总图运输设计规定》HG/T20649-1998《化工企业总图运输设计规范》GB50489-2009《建筑设计防火规范》GB50016-2006《工业企业总平面设计规范》GB50187-93《厂矿道路设计规范》GBJ22-87《化工管道设计规范》HG/T20695-87《化工设备管道外防腐设计规定》HG/T20679-90《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》SH/T3053-2002《化工工厂总图运输施工图设计文件编制深度规定》HG/T20561-94《压缩机厂房建筑设计规定》HG/T20673-2005《石油化工企业防火设计规范》GB/50160-2008除了以上相关的设计规范和规定之外，在设计过程中我们也参照了当地的气候条件和交通运输条件，因地制宜，设计出符合当地具体条件的厂区布置。2.2.2厂区平面设计原则总图布置设计的任务是解决全厂所有的建筑物和构筑物在平面和竖向上的布置，运输网和地上、地下工程技术管网、行政管理、公用设施等的布置问题，同时满足一下要求：1）严格执行国家及地方的有关规范、规定和标准要求2）工厂的总平面布置应满足生产要求，保证径直和短捷的生产作业线，尽可能避免交叉和迁回，使物料、水、电的运输距离为最小，同时满足操作的安全规定。3）工厂的总平面布置应满足安全要求，严格遵守防火、卫生、绿化等安全规范和标准的有关规定；4）工厂的总平面的布置应满足发展要求，布置应有较大的弹性，使其对工厂的发展变化有较大的适应性。5）工厂的总平面的布置应考虑各种自然条件和周围环境的影响；6）装置管理及控制采取相对的布置原则。2.2.3设计理念本次设计要全面贯彻“珍惜每一寸土地，切实保护耕地，充分利用每一分地”的基本设计理念，因地制宜，节约用地，实现资源的综合利用：（1）节能环保，简洁方便（2）以人为本，安全卫生（3）因地制宜，发挥优势（4）科学布局，合理利用2.2.4厂区总体布局概述工厂总厂去布置为矩形，东西方向长595米，南北方向宽265米，总面积为157675平方米，厂区四周都是绿化带，用以将厂区与外界隔离，保证厂区的污染物尽量与外面隔离，同时以防止外界的不安全因素，保证安全生产；同时使工厂的四面环绕公路，包括东、西、南、北四个大门，其中西大门是直接通往总厂的便捷通道。总厂由生产区、辅助生产区、储罐区、厂前区、发展用地五大区域组成，根据宜宾市的气象资料可知该市常年多为西北风，故将厂前区安置在工厂的西侧，有利于工厂人员的健康生活和生产。生产区位于厂区东段的中心地带，便于生产的调度。原料储罐区位于工厂东段南侧，紧邻生产区，缩短了生产运输路线，方便储运的同时也降低了对生活区的污染力度。辅助生产区位于厂区的中间段，与生产区较近，各个区域间用绿化带隔开。总厂平面布置图如图2-2所示。图2-2总厂平面布置图2.2.5分区布局说明1）生产区生产区是整个设计的核心。按照生产流程布局，分为原料精制车间、反应车间和分离车间。各个厂的分离车间、反应车间、原料精制车间则呈东西排开。分厂也是呈东西排开。精制车间位于厂区的南大门处，与原料储罐区相对，这个设置既方便了原料的运输也方便了原料的的精制工作；分离车间的对面设置了产品储罐区，这样更方便产品的储存。2）辅助生产区辅助生产区包括公用工程、三废处理站、深冷车间、控制室、配电室、检修中心、电修中心、仓库、消防站、研究中心和化验室。公用工程和三废处理站：位于生产区的的正北方与东南侧，公共工程为全厂提供公共工程部分，三废处理站负责处理全厂的三废，工厂的公用工程和三废主要来自生产区，因此布置于与生产区临近的地方，方便所需的公共工程以及产生的三废处理。同时，经处理过后的水源可以返回工厂作为冷却用水。深冷车间：位于反应车间的北侧公用工程的东侧，该工艺的反应段需要大量的热量交换，因此将深冷车间布置于反应车间紧邻的位置可以很便捷的实现冷却工作。控制室和配电室：位于反应区的正西侧，配电室位于控制室的南侧。中控室通过DCS控制系统，实现对生产区生产的监控的操作。配电室位于厂区外围，为全厂的生产和生活配电，以保证全厂的电力需求。检修中心：位于控制室的南侧和配电室的紧邻，与厂前区和...
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