下载后可任意编辑2024 年金相检验工作总结在热处理过程中，金相检验具有很重要的地位。金相检验是一道非常严谨的工作，主要包括取样、镶嵌、磨制、抛光、侵蚀、观察、检测等几个步骤，每一道工序都必须认真认真完成，只要一道工序出现工作失误都可能造成误检、数据偏差较大。在昆山溢阳潮热处理有限公司实习的过程当中，我有许多的心得体会，我把主要的技术步骤总结如下。取样。根据检验零件的技术要求，在被检零件上选择有代表性的部位取试样。试样的截取应该便于以后的磨制和观察、检测为准。齿类零件做试样时一般切两个齿并留齿根（从动轴、空调机齿、中间轴、倒档齿轮 3033、主轴齿轮 3049，巴西伊顿 1588、1182，金杯主动、猎豹前后桥主动等）。其他的零件必须与检测面垂直，切时注意别烧伤。尤其是切荣立减速轴是必须慢速、冲水到位，否则就切坏了。镶嵌。我们公司用的镶嵌材料是 hm3 金相镶嵌粉。镶嵌时，被检测面朝下，镶嵌粉一般放 7 小勺就够了，保温___分钟左右即可取出。磨制。磨制包括粗磨和细磨。粗磨：经取样和镶嵌的试样，首先应在砂轮片上磨平，磨制划痕均匀。在砂轮打磨试样时，用力均匀压力不要太大，并常常用水冷却，避开试样因受热而发生___变形。细磨：由粗到细的各号水磨砂纸和金相砂纸上依次进行磨制。我们公司主要用 240、600、___号水磨砂纸和金相砂纸进行磨制。磨制时用力要均匀，在每张砂纸的磨制时间不要太长，一般每一张砂纸磨制试样的个数不超过___个。每换一张另一号砂纸磨制时，试样都要转动 90 度。粗磨和细磨时要将试样洗净，试样在冲水的状态下磨制。磨制的时间不能太长，否则试样会倒角。下载后可任意编辑抛光。这是最关键的一步也是最后一步，目的是除去最后一道砂纸留下的划痕，得到光滑如镜的检测面。我们主要是机械抛光，抛光织物是绒布。磨料是金刚石喷雾抛光剂。抛光时将磨料均匀的喷在织物上，试样的磨痕要和转盘的的方向垂直，抛光用力均匀，较小的施加压力。侵蚀。侵蚀是把金相样品浸在化学侵蚀液里或用带有化学侵蚀剂的脱脂棉球擦拭一定时间，借助化学侵蚀剂对金属的化学作用使金相___呈现出来。我们使用化学侵蚀剂为硝酸酒精溶液，用___%的硝酸酒精溶液进行轻腐蚀，主要为了观察齿根部位非马___的厚度，非马___到现在我还没有搞懂，总是腐蚀不出来。其他的试样一般都是用___%的硝酸酒精溶液进行腐蚀，腐蚀时间 5s 左右。观察。我们金相___分析时用 100___、400___金相显微镜镜的镜...
