专业 word 可编辑级配碎石底基层施工工艺及流程一、下承层的准备积极做好下承层的验收、修整工作,为底基层施工提供良好的现场空间,同时注意以下几点：1、验收的下承层必须符合规定要求,其纵、横坡度、平整度、压实度、弯沉值、纵断高程等满足评定要求,否则底基层施工前必须对下承层重新处理。根据本工程的特点,路基顶面标高二路面顶面标高一结构层厚度,在底基层施工前复测,是否满足设计要求,不符合要求的,要进行处理后才能施工。2、级配碎石混合料上路前,对下承层做最后一次检查,将现场工作面存在的浮土、杂物清除干净,并保持平整。3、对出现有坑洞的下承层,先用相同的材料仔细填补和压实,搓板和辙槽要刮除,松散处应耙松并补添相同材料拌和、整形洒水并重新压实，使之达到压实度要求。在底基层摊¥甫前,根据现场情况可对下承层表面适当洒水,使其表面润湿。在路面施工时,高填方路段路基可能发生沉降,必须对下承层做好沉降观测工作。二、现场的施工放样1、在验收合格的下承层上,根据设计要求进行放样。每隔 10m（曲线段每隔专业 word 可编辑5m）设一桩,进行水准测量。2、在铺筑边线外 50cm 左右打入稳固的导向控制线支架（其位置对应中线桩号），支架间距为 10m,根据下承层顶面标高、设计厚度、试验段得出的松铺系数 1.25 及预留的固定值（10cm）,调整导向控制线支架横杆高度,设定为铺筑时导向控制线标高。导向控制线的钢丝每段长度约为 200m 左右,钢丝要拉紧，确保钢丝拉力不小于 800N。导向控制线标高二以路面顶面的控制标高推算的下承层顶面高程+1.25x 底基层厚度+固定值（10cm）。三、施工工艺1、拌和级配碎石底基层混合料的拌和采用集中厂拌法，拌和机为两套 WCB-500 型稳定土拌和机,平均每小时出料分别为 400t。拌和前应对设备进行充分调试,拌和设备的调试分两步：第一步是对集料级配的调试,即不加入水，确定各种碎石的配合比例；第二步是混合料的调和，即在碎石中加入水,调整含水量,达到设计配合比的要求。拌和前试验人员测定集料的级配和集料含水量,若在雨季施工,要增加含水量的测定频率,计算施工配合比和拌和时实际的加水量,考虑到拌和、运输、摊铺、整形、碾压等过程含水量会损失,故在拌和时,可根据天气、运足巨及施工进度适当提高拌和用水量，使拌和后混合料含水量略大于最佳含水量 0.5〜1%（具体由试验确定）。早上气温较低、无风、运足距近的情况下,混合料含水量接近最佳含水量。中午气温高、有风、运足距远的情况下,...
