3GDMC型无压给料三产品重介质旋流器五.重介2）3GDMC型无压给料三产品重介质旋流器2>工作原理重悬浮液以一定的工作压力沿切线方向进入一段旋流器，原料煤则从顶端沿轴向以自重方式进入一段旋流器，在离心力作用下(离心力比重力大几十倍，提高处理能力)物料按密度分层，重物料向旋流器壁移动，在外螺旋的轴向速度作用下，由底流口进入第二段旋流器，轻物料则移向中心空气柱并随着中心内螺旋流排出，即为精煤。随同进入第二段旋流器物料的悬浮液由于在一段旋流器内受离心力场的作用而增浓，即密度增加，二段旋流器内的分选过程基本与一段相同，只是分离密度高一些，能分出中煤及矸石。精煤（去弧形筛、脱介筛）（去弧形筛、脱介筛）中煤矸石无压给料原料煤密度1.4kg/L重介质悬浮液第一段圆筒形旋流器第二段圆筒--圆锥形旋流器重介质悬浮液密度1.8kg/L工作原理示意图五.重介2）3GDMC型无压给料三产品重介质旋流器3>特点a）能以单一低密度悬浮液一次分选出质量合格的精煤、中煤和矸石三种产品；b）分选精度高，当入选不分级不脱泥≤100mm原煤时，一段可能偏差E1=0.020～0.030kg/L，二段可能偏差E2=0.035～0.050kg/L；c）3GDMC系列无压给料三产品重介质旋流器入选原料煤采用与重介质悬浮液分开进入旋流器的方式，能提高分选精度、节省电耗、减少矸石泥化和次生煤泥量并有利于工艺设备的合理布局；d）采用外置式二段旋流器分选密度在线调节装置，操作方便、灵活；e）本身无运动部件，其内衬采用刚玉材料，寿命超过7000h，可在最佳工况条件下工作两年。五.重介2）3GDMC型无压给料三产品重介质旋流器4>使用、操作A.使用前的准备a.开车前要配好能满足本班需要的合格介质悬浮液（合格介质桶液位达上限）b.严防入料煤及旋流器内混入大块物料、铁器及杂物；c.重悬浮液入口压力稳定后方可给煤；B.开车顺序启动应遵循工艺系统顺序,得到开机命令或信号并做好启动前的检查后才允许启动，即先启动产品处理系统设备，再启动重悬浮液系统，最后启动给煤系统。五.重介2）3GDMC型无压给料三产品重介质旋流器4>使用、操作C.操作注意事项a.保持重悬浮液密度的稳定，运转中允许密度波动范围±0.005kg/L；b.保持重悬浮液中煤泥含量不要超过允许值（一般在30%左右），超过时要及时打分流去磁选系统；c.注意入口压力表的波动，防止异物堵塞旋流器；d.适当调整脱介筛的喷水角度及喷水量，做到既能满足不跑介质要求，又节约用水，不破坏水系统平衡。e.严禁在介质系统没有启动的情况下给煤，或没有停止给煤的情况下停介质系统。D.停车顺序按物料顺流方向停车，即先停止给煤，再停合格介质泵及喷水，最后停产品处理系统。五.重介2）3GDMC型无压给料三产品重介质旋流器5>维护和检修运转过程中应经常检查入料口及产品出口，发现有堵塞或其它异常情况，要及时处理；定期检查入料口、产品出口及二段锥体的磨损情况，做到按时更换，以保证分选效果；处理堵塞、更换配件时，可以打开法兰进行观察或清理，严禁重锺敲击和焊接，以免损坏耐磨衬里；严禁金属及其它异物进入旋流器，以防止旋流器意外损坏。五.重介2）3GDMC型无压给料三产品重介质旋流器6>思考（1）为什么能用单一低密度的重介质，分离出纯矸石来？（2）为什么第一段旋流器是圆筒形的？第二段是圆筒—圆锥形的？（3）为什么第一段旋流器直径大？第二段直径小？（1）为什么能用单一低密度的重介质，分离出纯矸石来？答：①在第一段旋流器内，由于离心力的作用，大量的、较粗的磁铁矿粉趋于旋流器的器壁运动，大量的水趋向于旋流器中心运动，到了第二段旋流器，介质密度增高，可达1.8kg/L左右。②借助第一段旋流器的剩余压力，在第二段旋流器内还能保持足够的离心力场。（2）为什么第一段旋流器是圆筒形的？第二段是圆筒—圆锥形的？答：圆筒形的旋流器内，旋转的重介质密度分布均匀，有利于保证精煤质量。圆筒—圆锥形的旋流器内，在圆锥部分，介质密度大，有利于分选出纯矸石。（3）为什么第一段旋流器直径大？第二段直径小？答：第一段直径大可以保证处理量，第二段直径小，可以保持适当的离心加速度。五.重介3）OSB型翻转弧形筛1>结构五.重介3）OSB型...
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