模具安全培训[精编文档]上课时需共同遵守的小小规则:--享受培训、快乐学习;--开放心态、积极参与;--用心感悟、跟上思路;--遵守时间、手机无声;上课时间欢迎:--提问题和积极回答问题--随时指出授课内容的不当之处参加培训温馨提示安全第一预防为主什么是安全无危则无缺则什么是安全?安全就是管理、制度、纪律,安全是一种观念、一种文化、一种行为、一种习惯。‘安’字是‘家’字的宝盖头下有‘女’,‘全’字可分为‘人’和‘王’;那么,合起来说就是:家中有女人为王,家里必定安全!----叶莺女士语(美国伊士曼柯达公司全球副总裁、2002年世界安全论坛上的讲话)中国女人所具备的特点对于安全生产是很有意义的。中国女人的特点是:谨慎、节俭、敏锐、周到、顾大局、传统、温柔、细致、耐心、整洁、爱美、克己。比如,安全生产要求关注操作中的每一个细节,不能粗心大意,而女人细致、细心的特点恰恰符合了这个要求,女人有时罗嗦不是坏事,她是在提醒你注意安全!人、机、物、环境和谐是安全的最高境界,女人在爱美、爱整洁的过程中,就会有意无意地消除某些隐患,这也与安全原则相一致!安全是对个人的尊重、对群体的关怀、对家庭尽责的保障……本次培训讲什么???1、危险源识别以及控制措施。一、识别危险源危险源辨识,识别某个过程,以人为中心,考虑机,料,法,环(包括能量释放)可能产生的危险,危险是根源,人不管是场所中的人,也要考虑相关方。举个例子,冬天大风,高层建筑上的广告牌,可能被大风刮下来,砸到路过行人,轻者伤,重者死!!!模具车间作业危险源识别要识别模具车间生产过程中的危险源,首先我们要从下午几个方面来了解:一、模具车间的基本情况:模具车间基本上涵盖了公司大部分的金切加工工序,车、铣、刨、钻、镗、焊、线切割等等,拥有各类金切设备。二、从设备的加工工艺上来看,基本上有旋转设备为主。三、从现场情况来看,主要使用的原材料是钢材。模具车间作业危险源识别原材料的危险源识别:1、原材料在堆放过程中易造成倒塌砸伤2、装卸原材料时易造成物体打击3、原材料选点不当,易造成人员的摔伤4、加工割料时割到封闭容器易发生爆炸模具车间作业危险源识别原材料危险源的原因:1、原材料摆放超高,不稳2、装卸时超重或选钢绳不当3、选点时不调查,占用了人员通道4、割断前没认真检查模具车间作业危险源识别原材料危险源的控制措施:1、按规定摆放,平衡整齐2、选合适钢丝绳,不超载超重3、选点保证留有安全通道4、严格按操作规程操作模具车间作业危险源识别金切加工过程中危险源的识别:1、刀具,工件装卡不牢固,飞出砸人2、设备安全防护装置缺陷,发生绞碾事故3、刀架与工件相撞4、金属切屑飞溅烫伤或扎伤5、吊卸部件砸伤6、车床绞手或长发绞入7、长料甩弯伤人8、触电9、刀具破碎飞出10、工件或卡盘爪(压板)乱,绞衣物模具车间作业危险源识别金切加工过程中危险源的原因:1、装卡不牢固或不合理2、手接触旋转工件或(戴手套)3、未调整工件与刀架间距4、断屑不好5、选绳不合理或捆绑不牢,超重歪拉斜拽6、手或长发接触旋转部位7、未采取防甩弯措施8、地线失灵或照明线裸露9、刀具爪或压板超出夹盘模具车间作业危险源识别金切加工过程中危险源的控制措施:1、装卡牢固,使用档板2、严禁戴手套或接触旋转部位3、合理调整工件与刀架距离4、正确使用刀具5、严格遵守操作规程,杜绝野蛮操作6、戴好防护用品,防止接触旋转部位7、合理应用顶尖,中心架,拖架及防护栏8、经常检查,及时修复9、夹紧刀具,合理调整进刀量10、根据加工件尺寸合理选择设备并加防护档板本次培训讲什么???2、安全作业的基本要求安全作业基本要求1、着装要求:工作服、工作鞋、手套、面罩(口罩)等是否按照要求穿戴齐全与正确。2、设备点检:根据设备点检卡的要求,对每一项是否进行了检查与确认。各种安全防护设施是否正常可靠。安全作业基本要求3、设备设施试运转:确认设备设施全部正常后,方可开始正常生...