炼油装置仪表与控制系统目的了解炼厂服务炼厂发展自己实现多赢目录1炼厂简介2企业特点3控制系统设置原则4管控系统5控制系统存在问题6控制系统需求趋势7现场仪表需求趋势8仪表材料需求趋势1炼厂简介1.1基本特点炼厂特点：大宗物料加工，大宗物料移动。厂址选择：市场集中，交通便利，临海临江。早期厂址：地域布点，战备需求，靠近油田。炼厂规模：依赖规模效益，占地少，用人少。发展趋势：大型化，炼化一体化。1炼厂简介1.2炼厂种类燃料型炼油厂：目的产品燃料油，如汽油、煤油、柴油、液化气。润滑油型炼油厂：目的产品润滑油，燃料油。国内情况：多数为燃料型炼油厂，老厂有部分润滑油生产装置。1炼厂简介1.3炼油方法分馏：通过沸点不同，通过蒸馏原理把不同组份分开化学反应：通过化学反应把分子链断裂、变换分子结构式、置换分子中的原子，从而产生新的目的产品。化学反应一般在催化剂的帮助下，催化剂价格较贵。1炼厂简介1.4工艺设备加热炉：加热工艺介质，为分馏和反应做准备。分馏塔：气液两相进料，简单说：气体向上，从塔顶出塔；液体向下，从塔底出塔。由于塔内温度自下向上逐渐降低，其结果是沸点最低的从塔顶出来，沸点较低的从中间出来，沸点高的从下部出来。分离罐：根据不相容原理，把气、油、水分离。各种泵：液体介质输送。压缩机：气体介质升压、输送。储油罐：原料、中间物料、产品的储存。1炼厂简介1.5炼厂组成生产装置，储运设施（罐区、装车），公用工程（水、电、汽、风），机电仪维修。1.6生产流程卸车台、原油管道末站、码头——原油罐区——一次加工装置（常减压装置）——二次加工装置（催化、加氢等装置）——成品油罐区——装车台、成品油管道首站、码头。1炼厂简介1.7生产设施1.7.1常减压装置工艺流程：原油罐区—→电脱盐——初馏塔——常压炉——常压塔——减压炉——减压塔——产品罐区。介质特点：油粘度高，易凝，易堵塞导压管。仪表特点：靶式流量计，楔式流量计，双法兰液位计，放射性料位计，冲洗油系统1炼厂简介1.7.2催化裂化装置工艺流程：中间原料罐区——反应、再生系统——分馏塔——富气压缩机——吸收稳定塔——产品罐区。重要机组：主风机、气压机介质特点：油粘度高，易凝，易堵塞导压管。温度高。含催化剂，易堵塞导压管，磨损仪表。仪表特点：耐磨热电偶，耐磨调节阀，楔式流量计，双法兰液位计，放射性液位计，冲洗油系统。1炼厂简介1.7.3加氢装置工艺流程：中间原料罐区——加热炉——反应器——高压分离器——分馏塔——产品罐区。重要机组：循环氢压缩机，新氢压缩机。介质特点：除渣油裂化外，基本为中质油，介质物理性能好，压力高。仪表特点：多点热电偶，高压调节阀，高压浮筒液位计，高压磁浮子。1炼厂简介1.7.4重整装置工艺流程：中间原料罐区——加热炉——反应器——脱硫塔——第一加热炉——第一反应器——第二加热炉——第二反应器——第三加热炉——第三反应器——第四加热炉——第四反应器——分离器——分馏塔——产品罐区。重要机组：循环氢压缩机特殊控制：催化剂再生系统CRCS介质特点：工艺介质物理性能好。催化剂固体料位测量。仪表特点：放射性料位计，球阀。1炼厂简介1.7.5硫磺回收装置工艺流程：尾气——焚烧炉——烟囱硫化氢——燃烧炉——反应器——硫磺——包装——装车介质特点：温度高，有腐蚀仪表特点：高温防腐热电偶，红外温度计，H2S/SO2比值分析仪，V型锥流量计1炼厂简介1.7.6油品储运设施（1）罐区控制要求：液位测量，流量测量仪表特点：雷达液位计，伺服液位计，遥控阀，平均温度计。原油、柴油、煤油、汽油罐用雷达液位计，LPG罐用伺服液位计。遥控阀采用总线控制电动阀。平均温度计用于计量罐。1炼厂简介（2）油品装卸运输工具：汽车、火车、轮船、管道。装车形式：上装与下装，对应敞口与密闭。发展趋势：下装。控制需求：定量装车，贸易计量，管控一体化。计量工具：以流量计做控制信号，以衡器做贸易计量。仪表特点：容积式流量计，质量流量计，数字多段阀，批量控制器，PLC，DCS...
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