仅供参考 [整理 ] 第 1 页 共 7 页安全管理文书锅炉结焦的原因分析及预防措施日期： __________________单位： __________________仅供参考 [整理 ] 第 2 页 共 7 页锅炉结焦的原因分析及预防措施锅炉结焦是燃煤工业锅炉运行中比较普遍的现象。它会破坏正常燃烧工况，减少锅炉出力，破坏正常水循环，造成爆管事故，严重时还会使炉膛出口堵塞而被迫停炉。2 结焦的原因2.1 煤质因素煤在燃烧时，其灰分熔融特性温度用变形温度t1 、软化温度 t2 和熔化温度 t3 数值表示。 软化温度 t2 的高低是判断煤灰是否容易结焦的主要指标。灰的成分不同，其熔点也不同。煤中的硫化铁、氧化亚铁、氧化钾和氧化钠含量大时，灰熔点低，就容易结焦；煤中的氧化硅、氧化铝含量大时，灰熔点高，就不易结焦。煤的灰熔点一般在1250～1500℃( 高于锅炉炉膛受热面的设计温度) ，而有些煤的灰熔点则低于1100℃，燃用了这种煤非常容易结成焦块。2.2 设计、安装原因炉膛容积大小或锅炉超负荷运行，造成炉膛热负荷过高； 辐射受热面布置较少，水冷壁管间距过大，吸热量小；炉膛出口烟气温度选得太高；炉膛出口流通截面狭窄，火焰中心位置太高。这些都会成为锅炉在运行中产生结焦的原因。2.3 操作使用如果送引风量太大，进行强化燃烧，炉温超过煤灰粘结温度时，会形成高温结焦。如果配风不当，煤不完全燃烧，会产生大量一氧化碳及氢等气体，使灰中熔点较高的三氧化二铁还原成熔点很低的氧化铁，降低了灰熔点 ( 可能降低 300～350℃) 。这时，虽然炉膛出口烟温低于煤灰的软化温度 t2 ，但仍会形成剧烈的结焦。沸腾燃烧锅炉比较容易出现仅供参考 [整理 ] 第 3 页 共 7 页“低温结焦”就是这个缘故。2.4 清渣打焦打焦清渣不及时，把灰渣和红火混在一起，会加剧焦渣形成。3 防止和消除结焦的措施3.1 改进炉膛结构改进炉膛结构的目的是要控制炉膛容积大小和烟温，防止结焦通常要将炉膛出口烟温控制在煤灰变形温度t1 以下 50～100℃，最好在900～1000℃。要控制炉膛出口烟温，就要选取适当的炉排热负荷和炉膛热负荷。具体作法见表1、表 2。表 1 燃烧设备手烧炉链条炉推动炉排炉抛煤机炉沸腾炉炉排面积m21.5～1.80.9 ～1.11.1 ～1.30.9 ～1.10.3 ～0.4 炉排热负荷(kJ/m2.h) ×1032000～25002000～37002800～33003300～44008000～12500 表 2 燃烧设备链条炉抛煤机炉其它层燃炉煤粉炉沸腾炉炉膛容积m33～43.5～4.53～44.5...
