附件 2-4HXD3 型电力机车高、低压试验程序3一、低压试验（一）准备工作1．确认车顶门、控制电器柜柜门锁闭良好，高压接地开关在“运行”位（两把黄色钥匙插入）；蓝色钥匙插入制动控制柜锁孔，开通受电弓风路（蓝色钥匙呈垂直状态）。2．确认各风路塞门在正常工作位置（空气制动柜：总风塞门A24、踏面清扫塞门 B50.02、弹停塞门 B40.06、撒砂塞门 F41.02、制动缸塞门 Z1022 在开放位；干燥器下：控制风缸塞门 U77 在开放位、总风缸排水塞门 A12 在关闭位；压缩机与 I 端变流柜间侧墙：口端受电弓塞门 U98 在开放位；压缩机与 I 端变流柜间小地板下：弹停风缸排水塞门 A14、控制风缸排水塞门 U88 均在关闭位;控制电器柜与口端变流柜间侧墙：主断路器塞门 U94、I、口端受电弓高压隔离开关塞门U95、I 端受电弓塞门 U98 均在开放位）3•确认总风缸风压不低于 750kPa;机车控制电路电压不低于96V。4．确认控制电器柜上的自动开关位置正确（除直流加热及自动过分相自动开关在“断开”位外，其余自动开关均在“闭合”位）。5．实施弹停制动。6．司机室各控制器在“0”位，打开机械室门。（二）试验顺序及要求1．机车照明试验依次闭合仪表、司机室、走廊、车底、前（付）照灯、标志等照明灯开关，检查各照明灯照明良好、逻辑控制关系正确。2．辅机系统试验检查遮阳帘、风扇、刮雨器、工作状态良好，功能与控制开关指示位置相符合。3．机车电钥匙试验⑴ 机车电钥匙置“合”位观察制动显示屏启动正常，检查制动显示屏各数据、参数设置正确。⑵ 将自动制动手柄置〃抑制〃位 1 秒后回〃运转〃位、单独制动手柄置“全制”位观察制动显示屏“动力切除”消除，制动显示屏均衡风缸、列车管风压显示 60（500）kPa、机车制动缸风压显示 300kPa。4．微机显示屏试验⑴ 状态指示屏〃微机正常〃、“主断分〃、“零位〃、“欠压”、〃辅变流器〃、“水泵〃、“停车制动”灯亮。⑵ 按下状态指示屏自检按钮，所有状态指示灯亮。⑶ 确认微机显示屏显示正常，其网压、控制电路电压显示与仪表模块显示一致。⑷ 主、辅变流器切除试验利用微机显示屏触摸开关，分别将主变流器、辅变流器切除、恢复一次。5．弹停装置试验⑴ 弹停转换开关置“缓解”位确认弹停制动缓解，状态指示屏“停车制动”红灯灭。⑵ 弹停转换开关置“制动”位确认弹停装置制动，状态指示屏“停车制动”红灯亮。6．主变流器试验将主变流器试验开关（SA75）置〃试验〃位，进...
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