选矿设备润滑及维护保养制度皮带输送机润滑制度一、减速器使用前必须加油；二、经常检查减速器油位，如油位低于标准必须及时补充；三、新减速器第一次使用150~300小时，必须更换新油，使用至3个月后第二次换油，以后在6~8个月更换一次油；四、经常检查首轮、尾轮、及改向轮轴承润滑情况，并定期加油。皮带输送机维护保养制度一、经常检查清扫器及卸料器的刮板与胶带接触情况及皮带接头情况，发现问题及时处理；二、经常检查托辊、边站辊、下托辊的运行情况，若有异常，应立即更换；三、保持操作环境、皮带运行路线卫生情况。泵类维护保养制度一、严格按泵的操作规程启动、运行与停车，并做好运行记录；二、每班检查轴承温度，应不高于环境温度35°c；三、每班检查轴封处滴漏情况，机封密封应无泄漏；四、每班观察泵的压力、电机电流是否正常和稳定，注意泵有无噪音等异常情况，发现问题及时处理。泵类润滑制度一、经常检查泵轴承的运行情况，观察有无噪音及其它异常情况，发现问题及时处理；二、经常检查油箱内的油位，如油位低于标准要及时补充。固定式液压破碎锤润滑制度一、每次工作前检查一次液压油液面，必要时予以补充；二、每半个月排除液压油箱中的水分和污物；三、每三个月更换和清洗一次吸油滤油器滤网。回油过滤器滤芯在回油过滤器堵塞报警时必须更换，高压过滤器每半年第1页共7页更换一次，但在高压过滤器堵塞报警时必须更换；四、润滑油选用46X抗磨液压油；五、各机械部位必须每天添加润滑脂。固定式液压破碎锤维护保养制度周到的维护、保养能确保机器良好的工作状态，充分发挥机器的性能，延长使用寿命。一、检查液压站内螺钉是否有松动，油泵电机运转是否有异常声音；二、检查油箱内油位，如不足，及时添加，各液压元件、管路有无漏油、损坏，各管接头有无松动；三、检查电机接线是否异常，各指示灯及报警是否正常；四、检查摆动装置和各有关部位交接点的润滑情况，及时加油润滑；五、检查液压破碎锤冲击情况是否正常，如冲击力不足时，检查氮气是否充气不足；六、检查各部位的清洁，尤其注意电器设备的清洁。c80颚式破碎机润滑制度一、定期对轴承温度进行检查；二、每天对轴承进行人工润滑加油，加油之前必须将油嘴彻底清理干净；三、不要对衬板座、衬板以及衬板端部进行润滑；四、使用合格的锂基脂进行润滑。c80颚式破碎机维护保养制度一、每天检查三角带张力，颚板螺栓和夹板螺栓拧紧度及颚板磨损情况；二、每天检查衬板、侧导板和保护胶板的情况，及夹板磨损情况；三、每天检查衬板座，必要时用清水或压缩空气进行清理；四、每周检查衬板对中度、平直度以及裂缝等，检查机架固定螺栓的拧紧度；五、每周检查破碎机安装托架下的橡胶减震器情况；六、保持破碎机机体清洁。第2页共7页hp300圆锥破碎机润滑制度一、每日检查油箱油位，如有不足，应及时补充；二、每日检查给油和回油温度；三、每日检查传动箱油压，油过滤器压差，传动轴架的油压；四、每日检查破碎腔的释放压力；五、经常检查油管接头是否有松动、渗油情况；六、定期检查润滑油内的污物和沉渣，必要时更换新油；七、定期检查油箱内滤油器上的青铜碎屑，偶有少量正常；八、定期检查垫圈、填料“o”形环及密封渗漏情况。hp300圆锥破碎机维护保养制度一、经常检查紧边排料口大小及给料分布情况；二、定期检查偏重护板和护盖的磨损情况，如磨损严重应及时更换；三、经常检查惯性停车时间；四、经常检查紧固件和接头是否有松动；五、检查经常破碎衬板是否达到磨损极限，是否有松动、破裂和磨穿；六、经常检查调整整环运动情况；七、经常检查三角皮带的张紧和校直情况；八、经常检查分料盘螺栓是否有松动及分料盘磨损情况；九、定期检查传动轴架、大筋护板、配重、动锥和主机架衬板的磨损情况；十、定期检查蓄能器中的氮气压力，如压力过低应及时补充。ykr2460振动筛润滑制度一、首次开车四小时后应重新加油一次，以后每半个月到一个月补充注油一次；二、润滑脂不得与其它品种混用，更换新脂时应将原有油脂清理干净；三、轴承注油为轴承空间的1/3~2/3，不宜过多，以免轴承发热；第3页共7页四、每半年对轴承清...
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