一、通风空调系统安装方案本项目包含净化空调系统、普通空调系统、事故排风系统、酸排风系统、有机排风系统，分别含有镀锌薄钢板矩形风管、PVC圆风管、不锈钢矩形风管。不锈钢和镀锌风管制作安装工艺相同，一下举例镀锌风管，本项目选用共板法兰风管。1、镀锌风管制作安装方案（1）镀锌风管的制作镀锌风管连接节点图如下：1.（2）矩形风管钢板厚度2.低中压风管钢板厚度见下表：钢板厚度（mm）镀锌铁皮钢板（方形风管）0.5～3200.6321～6300.75631～10001.01000～20001.22001～3.高压风管钢板厚度见下表：钢板厚度（mm）镀锌铁皮钢板（方形风管）0.75～6301.0631～12501.21251～（3）风管加工工艺流程4.注：图中五线压筋机可根据工艺要求选用5.加工生产线主要机具：开卷，剪板，较平及压筋一体机，流水线作业，一次成型A.卷板校正6.在较大规模的风管制作项目中，使用卷材不但可以节省材料，而且可以提高工效。但是卷板必须经过校正，否则会因为钢板本身的变形而影响风管加工的外观质量。7.YZXP-12型校平机对于0.8mm-1.2mm的钢板具有较为满意的校平效果，同时，在整条生产线中，作为牵引开卷的动力源，与YZKJ-12型开卷机配合，完成了卷材开卷展平的过程，并为剪板下料提供了拉动力。8.本校平机使用时要注意卷板的进料方向（如图），同时一定要调整开卷机，使之水平，否则不能取得满意的校平效果。龙门架开卷机校平机正确开卷方向此处需加弧形支撑B.剪板下料9.风管咬口方式采用联合角式或按扣式咬口10.风管下料时除了预留出相应的咬口量外，还必须预留出组合法兰成型量（根据法兰成型机调整，本机为62mm），并按下图尺寸倒角。单双边预留单双边预留法兰成型预留法兰成型预留铁皮开卷铁皮校平11.采用单片或双片式下料时，应将板材在折方线的组合法兰成型留量范围内切断（如上图），再进行后续工作。C.压筋加固12.矩形风管，通常都需要进行压筋加固，压筋线应尽量与法兰线方向平行。加强筋外凸方向为风管外侧。D.咬口成型13.根据不同的咬口形式要求通过咬口机咬口。拼板成型的风管料也要预留共板法兰成型量。E.组合法兰成型14.将下好并咬口的风管料通过共板法兰机进行法兰成型。长度小于200mm的风管成型时要使用滑车固定，否则很容易在成型时滑开形成废品。15.共板法兰成型机风管加固16.风管折直角边风管咬口连接F.连接卡成型17.连接卡采用1.2mm厚的镀锌钢板成型而成。18.下料尺寸应为57mm，长度大于300mm。使用共板法兰机成型。19.风管和需经漏风量测试的风管建议连接卡与密封性能更好的成品法兰夹配合使用，具体我单位编制了有关工艺标准。G.扣管及安装法兰转角20.将成型的风管料组装成矩形管道。21.法兰转角由模具一次冲压成型，钢板厚度不得小于1.0mm。风管安装转角前应先将风管调正，否则加工出的风管很容易扭曲变形。22.法兰转角安装风管打胶密封（4）镀锌风管的安装23.吊架安装完毕，经确认位置、标高无误后，将风管和部件按加工草图编号预排。为保证法兰接口的严密性，法兰之间加垫料。风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。某项目风管安装图24.风管安装后，水平风管的不平度允许偏差，每米不大于3mm，总的偏差不大于10mm，立管的垂直度允许偏差每米不大于2mm，总偏差不大于10mm。25.连接好的风管，检查其是否平直，若不平应调整并找平找正，直至符合要求为止。26.两段共板法兰风管的连接图27.闭孔海绵粘贴不出现直拼缝，尽量减少风管直边上接头，接头必须采用榫形或楔形连接。法兰均匀压紧后的垫料宽度，应与风管内壁齐平。28.闭孔海绵贴法29.风管穿越楼板防火墙安装详图：30.风管穿楼板防火封堵（5）安装质量风管安装后，水平风管的不平度允许偏差，每米不大于10mm，总的偏差不大于50mm；立管的垂直度允许偏差每米不大于10mm，总偏差不大于40mm。吊架安装完毕，经确认位置、标高无误后，将风管和部件按加工草图编号预排。为保证法兰接口的严密性，法兰之间加垫料。风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节...
VIP
