钻孔灌注桩施工工艺及方法根据业主提供的施工图纸及对本工程地质勘察报告详细分析、研究，结合我公司以往在宁波类似桩基工程中成功的施工经验。采用正循环钻机造孔，我公司将从设备投入着手，配备六台钻机施工，紧紧抓住施工过程中的泥浆护壁、孔底沉渣清除、桩垂直度及桩位偏差等施工重点，精心安排、精心施工。（一）钻孔灌注桩施工工艺流程附后“钻孔灌注桩施工工艺流程框图”。（二）泥浆池开挖搭建1、开挖泥浆池时，将造孔池、清孔池、沉淀池分开布设，确保桩基施工中，泥浆循环系统运行通畅，方便施工，保证成孔质量。泥浆池开挖体积满足施工要求，泥浆池挖深 1.5m,四周用砖块砌筑，高出地面 50cm,防止泥浆外溢。池内侧四周用混凝土抹面，保证使用强度，不被泥浆冲刷破坏池壁，并方便工程结束后清理。池断面示意图如下：2、采用正循坏法清除孔底沉淤，配以优质泥浆进行孔内换浆清孔，确保孔底沉渣厚度达到设计规定^50mm 的要求。3、设立专人管理泥浆，随时调节泥浆性能指标，确保钻孔过程中泥浆指标满足要求。钻孔灌注桩施工工艺流程框 I 主流程（三）桩位放样及护筒：1、制作：根据本工程地质勘探报告建议及实际地层情况，护筒采用厚为 3mm钢板制作，钢护筒高度 1.0〜1.2m,上端设排浆口；2、放样：由专业测量员根据规划部门提供的本工程控制点坐标进行放样，并在埋设护筒后进行桩位复核，并会同建设、监理单位进行复核验收。这样可大提高施工放样速度，并能确保桩位放样准确无误，减少桩位偏差的产生。护筒中心的埋设位置应与桩位中心相吻合，桩位采用全站仪极坐标法放样测定,放样偏差不宜大于 10mm,并保证护筒中心与桩中心偏差不大于 20mm 且护筒应垂直；3、埋高：护筒埋深应在 1.0m 以上，防止孔口坍孔、块石掉入孔内，给施工造成困难，护筒上口高出地面不小于 0.2m,然后在护筒外侧利用原土对称分层回填并夯实。4、进度：护筒埋设是钻孔灌注桩施工的开端，护筒埋设进度较成孔提前 2〜3个孔。（四）泥浆：1、根据对本工程地质资料的分析，地层土质为粘土，造孔可采用原土造浆护壁，泥浆循环使用；2、造孔泥浆：排出孔口泥浆性能，按以下技术指标控制：比重：1.15〜1.35g/cm3粘度：20〜28 秒含砂量：小于 8%3、循环使用的泥浆采用 3PN 高压泵供浆，开钻时将造孔池的泥浆通过钻杆打入孔内进行钻孔护壁，钻孔时排出的废浆经轴流泵和挖沟排至沉淀池。以此循环，废浆则通过泥浆泵排出，由泥浆车运到弃浆点；4、用于清孔泥浆，...
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