生产工艺及流程图一、生产工艺：按工艺要求在水相锅中投入称好的水相类原料，搅拌加热到80℃，在油相锅中投入称好的油相类原料于85℃完全溶解。将乳化锅预热至60~70℃，抽真空吸入水相及油相，均质搅拌，冷却至45℃加入香精及添加物，搅拌至均匀后出料。半成品检验合格后灌装，成品检验合格后入库。二、生产工艺简图：（预热至60~70℃,抽真空按工艺要求☆85℃溶解☆半成品检验合格☆）注：带☆为主要质量控制点三、原材料采购与检验流程图原材料申购（原料）盖合格章合格不合格原材料申购申购单审批选择供应商采购申请检验抽样检验合格通知单进仓不合格通知单按不合格处理程序处理留样向供应商索取检验报告工艺验证水锅油锅油相原料水相原料包装成品灌装乳化锅加入香精添加物冷却45℃均质搅拌半成品储料出料80℃☆入库半成品检验合格☆半成品检验合格☆预热至60~70℃,抽真空按工艺要求☆85℃溶解☆吸入四、洗瓶工序流程备注:巡检跟踪全过程五、灌装工序流程图原材料申购灌装烘干擦净表面净水浸泡擦洗擦净表面清洗包材清点包材领用包材臭氧消毒灌装设备清洗领取包材确认包材确认实充量下工序确认半成品置于温水中用擦子擦洗领取半成品冲装用去离子水第二次冲洗用75%酒精溶液浸泡十分钟用风筒吹干，不得留有水分拧盖巡检记录巡检软管清洗塑瓶清洗玻瓶清洗装筐标识装筐标识装筐标识臭氧消毒75%酒精消毒脱色掉字不能过酒精，其他一样不合格包材按不合格处理程序处理真空瓶清洗擦净表面吹掉瓶内灰尘装筐标识臭氧消毒压嘴清洗净水浸泡擦洗装筐标识烘干臭氧消毒六、包装工序流程图巡检巡检巡检巡检巡检巡检巡检巡检检验合格盖合格章检验检查半成品喷码贴标识折彩盒放内托装彩盒套收缩膜切收缩膜过收缩膜装箱、标识登记、进仓填写喷码记录确认标识是否正确？确认说明书彩盒是否正确？确认纸箱是否牢固？
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