玻璃幕墙工程导则玻璃幕墙常见质量问题——材料不合格1、玻璃原片未使用集团品牌库产品2、钢化玻璃规格尺寸不符合设计要求，未按要求进行钢化（半钢化）、均质处理，未提供3C强制性认证3、lOW-E玻璃遮阳系数、可见光透射比、K值等不满足设计要求；玻璃镀膜位置错误4、结构胶、耐候胶同相粘接的幕墙基材、饰面板、附件和其他材料相容性、剥离试验不合格5、胶条及垫块规格与设计要求不符（尺寸、硬度、材质）6、托块、压片的规格（厚度、宽度、形状）与设计不符7、开启窗电气元件不符合设计要求相关标准、图集《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《建筑幕墙》GB/T21086-2007玻璃幕墙常见质量问题——施工管控不到位1、玻璃托块、压片、螺栓间距不满足设计要求2、各节点胶条设置不连续或缺失（铝合金附框与龙骨间、横竖龙骨连接点间、开启扇隔热、密封胶条）3、玻璃结构胶打胶环境不清洁4、耐候密封胶胶缝不符合规范要求，或打胶不连续5、橱窗底部未设置挡水坎6、开启扇、排烟窗开启角度设置不正确7、变形缝未按设计要求设置，变形能力不满足要求标准要点图示玻璃幕墙WZ-BLMQ玻璃幕墙材料要求玻璃原片应符合品牌库要求：南玻、台玻、耀皮、信义玻璃原片合格证、钢化或半钢化证明文件、均质证明、夹胶玻璃的夹胶处理幕墙玻璃检验：lOW-E玻璃遮阳系数、可见光透射比、K值、反射率需满足设计要求玻璃板块与铝型材副框粘接，其加工组装、打胶工序均在工厂内完成幕墙玻璃边缘应进行磨边和倒角处理标准要点图示玻璃幕墙WZ-BLMQ玻璃幕墙材料隐患一般情况下LOW-E玻璃镀膜位置是在室外玻璃内侧面（第二面）玻璃进场需检查倒角、爆边、缺角、划痕、气泡、夹胶玻璃、镀膜等质量情况钢化、半钢化玻璃不允许存在玻璃爆边、缺角标准要点图示玻璃幕墙WZ-BLMQ隐框中空玻璃进场验收隐框玻璃与铝合金框之间采用硅酮结构密封胶连接，宽度≥7mm，连接厚度应≥6mm，且应≤12mm，宽度不宜大于厚度2倍中空玻璃丁基胶宽度应不小于3mm且应连续不间断中空玻璃外道聚硫密封胶宽度应≥5mm，硅酮结构密封胶宽度应根据结构计算确定尺寸≥7mm标准要点图示玻璃幕墙WZ-BLMQ玻璃幕墙结构胶及耐候胶结构胶、结构密封胶必须是品牌库产品结构胶、密封胶进场需提供合格证、结构密封胶玻璃相容性检测报告、玻璃胶片的检验报告，并提供有保质年限的质量证书硅酮结构密封胶、硅酮建筑密封胶相容性、粘结性试验的材料必须见证取样玻璃结构胶打胶环境必须洁净、养护环境温度一般不低于10℃，相对湿度不低于30%，打胶过程对温度、湿度应有相应记录标准要点图示玻璃幕墙WZ-BLMQ竖明横隐玻璃幕墙安装图（一）竖通钢的氟碳喷涂处理，监理需现场检测厚度铝合金基座必须采用断桥铝铝合金基座与通钢两种不同材料之间应增加2mm的柔性垫片压板与玻璃间、玻璃与铝合金基座间的胶条必须连续设置，保证隔热、防水效果明横隐玻璃幕墙竖向铝合金压板应设置为通长玻璃幕墙构件连接处的受力螺栓、螺丝钉不应少于2个标准要点图示玻璃幕墙WZ-BLMQ竖明横隐玻璃幕墙安装图（二）铝合金副框与骨架之间的防噪音胶条应采用邵氏硬度为60±5的氯丁橡胶条隐框或横向半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下应设置2个铝合金或不锈钢托条，托条长度≥100，厚度≥2，高度不超出玻璃外表面铝合金压块宽度应≥35mm，设置间距应≤300，距副框端部的距离应≤50mm标准要点图示玻璃幕墙WZ-BLMQ半隐框玻璃幕墙90°转角安装图检查铝合金基座型号（规格、断桥）、隔热胶条设置、压板规格应满足设计要求铝合金基座与铝合金通长压板固定玻璃时，与玻璃之间各需设置一道三元乙丙胶条，用于防水及避免玻璃与固定件之间硬性接触铝合金压板通长设置，不锈钢螺栓设置间距不应大于300mm，距附框端部位置不应大于50mm标准要点图示玻璃幕墙WZ-BLMQ隐框玻璃幕墙90°转角（阴角）节点图该处玻璃的铝合金附框应采用专用型号横、竖龙骨室内外可视面做氟碳喷涂处理,室内外不可视面做阳极氧化处理阴角部位需先将泡沫棒填塞平整、连续、密闭后，进行硅酮结构耐候胶打胶，胶缝需圆滑、顺直标准要点图示玻璃幕墙WZ-BLMQ开启扇与排烟窗...
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