第六节 双曲穿孔铝板幕墙施工安装方案本工程的难点重要体现在本项目上，造型比较复杂，双曲穿孔，铝板穿孔整体有规律，基本倾斜 45 度设立，但局部变化不规律，这对于铝板分格和下料加工都提出了比较高的规定，但考虑诸多分划方案后我们暂定进行平形四边形分割，重要看设计的孔大小不同，但倾斜角度基本相似，基本倾斜 33 度设立，因此这样分格不会破坏铝板上的孔，使孔形完整，只是加大了加工的难度和成本。在施工图设计阶段我们会绘制 BIM 三维模型，对每一块铝板具体标注尺寸，逐个进行编号再下料，安装后确保设计理念的实现。1.测量放线根据设计图的曲度轮廓进行立体放线，直线部分根据主体建筑的轴线向外偏移，转角部分找到圆心后根据半径向外偏移，为了确保放线精度，以及方便安装时减少难度，提高速度，我们在顶底轮廓会各设立一道 1 比 1 的放线龙骨，先设立顶层放线龙骨，然后再设立底层的，运用垂线法校核上下二层放线龙骨，务必使二层龙骨垂直方向位置完整重叠。在放线龙骨上将铝板竖向分格完整的画出来，转角位置从圆心到龙骨会保存一根半径长度的钢丝，方便校核。放线龙骨要能作为外形轮廓位置、进出位置、标高三重根据合一，三重定位为了提高之后安装工序的精度，速度。2.转接件及主龙骨安装2.1 转接件 使用 100*200*8 方钢作为支撑件，再焊接上 100*50*10 的钢板做加强筋，在方钢的四周各设立二道，以增加支撑力。 外立面铝板的分格基本为 750MM，转接件在铝板面基本为1500MM 一根分布，由于建筑物与铝板轮廓曲线不一致，因此靠铝板龙骨来实现外形轮廓尺寸，这样支撑件的出墙距离比较复杂，与墙平行的面出墙距离基本为 900MM，转角部分尺寸就复杂了在MM 左右，我们根据 BIM 三维图对现场 1：1 测量放线来完美实现 O偏差的支撑件转接精度。根据放线龙骨测量出各个部位的支撑件的位置和长度，在平面图上对各支撑件位置进行编号。在支撑件的端口焊接 10MM 的连接钢板，为立柱夹持件提供作业面。2.2 立柱安装根据测量工序时设立的钢丝线，拟定每一根立柱的位置，加工规定先把立柱打上固定螺 栓 孔，把 8MM 厚的夹持件使用M12*110 的不锈钢螺栓与立柱栓接在一起，根据编号图对号入座安装立柱，确保按放线龙骨的钢丝线对准立柱的中心线或边线后再对支撑件进行固定，点焊定位后，精度测量偏差，满足规定后再实施满焊，满焊可能会造成变形，因此焊接后要重新检查位置偏差。2.3 资源配备1）施工根据：施...
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