信息中心管理提升工作总结篇一：20XX年管理提升工作总结20XX年能源系统管理提升工作总结本年度，以能源管理中存在的突出问题和薄弱环节为重点，以深入开展管理提升活动为契机，结合工作实际，制定了能源专项提升领域的工作规划和实施方案，聚焦短板，解决瓶颈，开展、落实各项工作，重点完成深化专项提升，确保重点突破；持续开展对标，细化落实赶超措施；开展管理诊断，解决共性问题，不断夯实管理基础，全面提升管理水平。现总结如下：一、强化能源基础管理1、进一步完善各项管理办法及制度，全面建立、健全能源管理体系，努力实现“规章制度标准化，业务流程科学化，管理环节精细化”。主要新增了《20XX年电、天然气阶梯价格实施方案（试行）》、《内部单位委托加工能源消耗量转移管理办法》、《20XX年节能攻关项目管理办法（暂行）》等文件，切实做到有章可循，有据可依，形成管理及运行靠制度办事的良好工作机制。2、整顿和改善在日常管理工作中存在的责任心缺失、管理简单化、不到位的现象，以“明确职责、强化责任”为目标，组织职工开展“岗位技能竞赛”，强化职工的工作责任心，提高岗位工作能力和效能，推动节能工作的顺利开展。3、完善加强能源统计及监察工作。推动二级单位建立了专业厂级能源日报制度、能源平衡表制度，督促各专业厂完善工序、机组的能耗管控。联合监察审计部、质量计量中心对全公司二级单位进行能源效能监察，对能源管理制度、能源日报及主要耗能设施报表制度以及节能攻关项目进行检查，提出整改意见，督促各单位继续强化节能降耗工作的开展。4、定期对能源消耗进行认真分析，对消耗波动异常的指标及时与相关单位衔接，共同分析、查找原因，制定降耗措施。每月绘制能源介质流向网络图，落实关键节点，对能源损失的原因进行分析并采取措施，采取“自查和抽查相结合”的方式第1页共10页进行能源检查，对浪费能源现象采取视频与图片等方式进行曝光，对跑冒滴漏限期整改情况全程跟踪。通过坚持加强日常用能检查和能源预控工作，能源现场管理明显得到改善。5、初步建立了能源绩效管理体系，通过劳动竞赛对能源节约的单位进行奖励，1-7月共奖励16.68万元，通过绩效考核和阶梯能源价格对能源超标的单位进行处罚，1-11月通过能源阶梯价格收取各专业厂超电、天然气定额费用732万元，1-11月违规用能考核20800元。6、配合技术中心，督促各专业厂加快实施能源计量器具完善改造工作，保证厂级、车间级能源计量器具配置齐全，提升基础管理水平。目前，第一批能源计量器具已采购到位，正在实施安装。二、推动节能改造项目的实施1、二炼钢vod机械泵替代蒸汽喷射泵、公司浴室用能优化项目、初轧厂3号退火炉节能改造进入实施阶段，溴化锂余热利用项目已建成，对初轧厂9号均热炉进行节能技术改造，据初步核算，节能率高达20%以上，启动了四区商业氧氮项目，关停了四区3350制氧机组，6至11月共节约电1242万kwh，节约电费758万元（内部结算价），扣出外购液体363万元，创效395万元。2、开展了节能项目技术储备工作，与鞍钢集团钢铁研究院环境与资源研究所协同对全公司工业炉窑进行能效测试工作。针对公司工业炉窑整体技术装备水平落后现状，会同设备管理部向公司提交《攀长钢公司炉窑节能改造工作计划》。此外，为充分利用自然光，实现节能降耗的目的，能动中心、设备部、企管部组织相关人员对武都生产区各主体车间进行厂房采光改造和照明条件进行考察分析，综合现场作业照度需求水平，改造实施的技术难度、改造成本和保证改造过程中的安全生产等因素，向公司提交“武都生产区实施厂房采光改造”方案。3、下发了“关于上报20XX年度节能攻关项目的通知”。三、大力推进工艺优化工作加强技术攻关和技术投入，努力提升节能减排技术水平，第2页共10页从源头和生产过程控制实现节能降耗。一炼钢厂进一步优化连铸线生产工艺，优化aod炉工艺，严格控制aod炉出钢成份，确保lf炉冶炼条件，vd炉加快抽空效率减少热损失，为lf炉降低电耗创造条件。二炼钢继续围绕高效冶炼，充分发挥5X炉超高功率性能，不断总结5X炉生产经验，形成一套稳定、成熟的生产模式初轧厂继续开展连铸坯降温轧制...
