下载后可任意编辑1、1） 丝头端面不垂直于钢筋轴线，倾斜面超 2°以上，并大量存在马蹄头或弯曲头；2） 加工丝头的端面切口未进行飞边修磨；3）.成型丝头未进行妥善保护，齿面存在泥沙污染。 1.1 产生原因分析 1）原材料未加工。 2）加工机械不对。 3） 操作人员及平台问题。 1.2 防治措施 要求：钢筋下料后，丝头加工前，务必对钢筋端面进行切头打磨。保证丝头端面完整、平顺并垂直于钢筋轴线。对端部不直的钢筋要预先调直，按规程要求，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求，通长只有采纳砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割。要求：飞边修磨洁净，确保牙形饱满，与环规牙型完整吻合。加强人员培训，增强个人技能和质量意识。要求:成型丝头在未进行连接前，上塑料套帽进行保护。放置时间过长时，再用毡布覆盖。 2、直螺纹滚丝机滚出的丝牙总是缺牙 2.1 产生原因分析 1）3 个钢筋滚丝轮可能有破损或使用寿命已到。2），钢筋剥皮太多，丝牙不饱满。 3），滚轮调整过松。 2.2 防治措施 假如直螺纹滚丝机滚出的丝牙总是缺牙，那么可能有以下几个原因： 1），3 个钢筋滚丝轮可能有破损或使用寿命已到，更换滚丝轮即可。 2），钢筋剥皮太多，丝牙不饱满，调整直螺纹滚丝机剥皮限位盘,使钢筋剥皮少一点。 3），滚轮调整过松，用试棒调试好之后，再用扳手调紧滚轮。 3、已使用的钢筋直螺纹丝口存在断丝现象，丝头长度不够，丝头直径不合适。 3.1 产生原因分析：下载后可任意编辑 接头未打磨，未加保护帽 3.2 防治措施： 1）、选择良好的设备和工艺是制作合格丝头的前提。钢筋直螺纹加工必须在专用的锻头机床和套螺纹机上进行。直螺纹的刀具冷却应采纳水溶性切削液，不得使用油性切削液或无切削液套螺纹。2）、操作工人必须经培训合格后持证上岗，且操作人员应相对固定。3）、随时检验：用螺纹规（通规和址规）对螺纹中径尺寸进行检验，抽检数量不小于 10%；用专用量规检查丝头长度，加工工人应逐个检查丝头的外观质量，不合格的立即纠正，合格者在连接套筒上涂已检验的标记。 4 钢筋直螺纹套筒外露有效丝长过多。4.1 产生原因分析： 从材料方面来看 1、对钢筋直螺纹套筒的保护措施不当，造成直螺纹套筒或直螺纹丝头锈蚀、油污。 2、丝头粗糙、丝头端头不齐，使钢筋接头处存在空隙。 从机械本身功能和质量上来看 1）、在钢筋连接过程中没有使用专业...
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