4.4 SBR 反应池4.4.1 设计说明设计方法有两种：负荷设计法和动力设计法，本工艺采用负荷设计法。根据工艺流程论证， SBR 法具有比其他好氧处理法效果好，占地面积小，投资省的特点，因而选用SBR 法。该工艺由按一定时间顺序间歇操作运行的反应器组成。污水连续按顺序进入每个池，SBR 反应器的运行操作在时间上也是按次序排列的。 SBR 工艺的一个完整的操作过程，也就是每个间歇反应器在处理废水时的操作过程，包括进水期、反应期、沉淀期、排水排泥期、闲置期五个阶段，如图 3-3。这种操作周期是周而复始进行的，以达到不断进行污水处理的目的。对于单个的 SBR 反应器来说 ,在时间上的有效控制和变换，即达到多种功能的要求，非常灵活。曝气进水进水期反应期沉淀期排水期闲置期图 4-3 SBR 工艺操作过程SBR 工艺的操作过程如下：① 进水期进水期是反应池接纳污水的过程。由于充水开始是上个周期的闲置期，所以此时反应器中剩有高浓度的活性污泥混合液，这也就相当于活性污泥法中污泥回流作用。SBR 工艺间歇进水，即在每个运行周期之初在一个较短时间内将污水投入反应器，待污水到达一定位置停止进水后进行下一步操作。因此，充水期的 SBR池相当于一个变容反应器。 混合液基质浓度随水量增加而加大。充水过程中逐步完成吸附、氧化作用。SBR 充水过程，不仅水位提高，而且进行着重要的生化反应。充水期间可进行曝气、搅拌或静止。② 反应期在反应阶段，活性污泥微生物周期性地处于高浓度、低浓度的基质环境中，反应器相应地形成厌氧 — 缺氧— 好氧的交替过程。SBR 反应器的浓度阶梯是按时间序列变化的。能提高处理效率，抗冲击负荷，防止污泥膨胀。③沉淀期相当于传统活性污泥法中的二次沉淀池，停止曝气搅拌后， 污泥絮体靠重力沉降和上清液分离。 本身作为沉淀池， 避免了泥水混合液流经管道，也避免了使刚刚形成絮体的活性污泥破碎。此外，SBR 活性污泥是在静止时沉降而不是在一定流速下沉降的，所以受干扰小，沉降时间短，效率高。④排水期活性污泥大部分为下周期回流使用，过剩污泥进行排放， 一般这部分污泥仅占总污泥的 30%左右，污水排出，进入下道工序。⑤闲置期作用是通过搅拌、 曝气或静止使其中微生物恢复其活性，并起反硝化作用而进行脱水。4.4.2 设计参数(1)周期参数综合各方面的情况 ,选定周期参数为：周期数N=4（1/d）周期长TC=6h 进水时间Tc=0.5h/周期反应时间TF=4h/周期沉淀时间Ts=1h/周期排...
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