下载后可任意编辑某高速公路某段工程第某标深层搅拌桩施工方案一、工程概况1、本工程采纳深层水泥搅拌桩，固化剂为 32.5 普通硅酸盐水泥，桩径ø500，水泥掺入比不低于 15%（每米不少于 58kg）。2、耿庄互通式立交特别路基：A 区桩长 10m 共计 672 根，B 区桩长 8m共计 2609 根，C 区桩长 6m 共计 2390 根。3、特别路基处理:A 区桩长 10m 共计 6017 根，B 区桩长 8m 共计 10975 根，C 区桩长 6m 共计 1461 根。4、本工程地质情况详见《岩土工程勘察报告》。5、其它详见设计说明。二、设备选型及施工前期准备（一）、主要施工设备及其技术参数根据设计要求，本工程选用 SJB 型深层搅拌桩机及其配套设备进行施工，该机具有移动灵活、成桩质量高、施工速度快、噪音低等优点，适宜本工程施工。根据总体进度安排，计划上场 6 台搅拌桩机，工期 4 各月完成搅拌桩施工。1、桩机型号：SJB 深层搅拌机2、搅拌头转速：60r/min3、最大施工深度：18m4、额定扭矩：8500N·m（二）、施工前期准备1、清除地表下各种障碍物（包括人防工程、建筑垃圾、地下管线、电缆等）。2、进场道路畅通，将施工用水、电接至施工现场。3、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，现场布局合理。（三）、测放桩位下载后可任意编辑1、施工前，首先根据轴线交叉点坐标用全站仪定出轴线。2、根据桩位平面图及主要轴线，用经纬仪定向，钢尺量距，确定桩位。3、引出主要控制点于施工现场不易碾压的位置，用混凝土固定保留。4、测量现场地面标高，确定桩顶标高。对桩位进行编号，以利于施工管理和资料整理。5、设备进场后，按设计要求，在不同地点根据不同桩长进行工艺性试验桩的施工，确定下沉及提升速度、水灰比、浆泵工作压力、每米水泥浆用量情况等工艺参数，了解地质情况，待参数确定后再进行工程桩施工。三、试桩搅拌桩正式开工前必须做试桩施工，本标段计划打 9 根试验桩，以检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数。其中包括最佳的灰浆稠度、工作压力、钻进和提升速度，根据试验桩确定和调整好的技术参数编制质量控制措施和施工工艺，包括打桩的顺序。在做工艺试验的同时做单桩承载力试验。选择本标段最大长度搅拌桩（10m）做单桩承载力试验桩，根据 3 种配比（58kg/m，58.5kg/m，59kg/m）各打 3 根桩，成桩 28 天后开挖桩头，做单桩承载力试验，以便确定最终...
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