钢铁生产工艺及废水处理工艺Final revision on November 26, 2021钢铁冶炼生产工艺及废水处理工艺冷轧、焦化工序的外排水,因水中含有酚、氰化物、氨氮、油、COD、C1 一等 污染物及高含盐量对处理工艺、生产系统具有较大影响,因此该两局部废水 不进入综合污水处理站,分别进行有针对性的处置,处理后的废水回用料 场、烧结等用户.1.焦化酚氨废水处理：焦化生产工艺及废水来源：I[I剩余氨水局部以一定速度送至溶剂脱酚工序毕经奉■取脱酚后送入蒸氨工 序 ,, 蒸氨后 送到生化水处理气避进行最终处理,一般脱酚、蒸氨后废水含量 300-对各种废水的处髀 (1)剩余氨水।焦炉焦炭加工焦炭400mg/L,含氨氮 30-400 mg/L.(焦油各路煤气水封污水煤气月兑氨焦化厂的焦炉煤气总管线路长,根据清污分流的原那么,将有所水封废水分“别就近集中回收到底下回收槽冷并增设公用管线废水用水泵分时间段定期抽 厂一二心送至机械化氨水焦油澄清槽于实现所有废水的集中一回收,无污染外排焦油精制别离水一 (3)粗苯别离水 t在粗苯分禽水排放线路煤气脱海 组轻重油回收补入洗苯系统再利用,除油一后的粗苯别离水引入煤气水封污水地下槽,与煤气导淋水混合后,定期用 粗苯泵抽至到机械粗苯辨水曹」煤煤气管道水封水(4)终冷污水处理古马隆 煤气在 进△终冷时,氨被终冷水洗下1 I■1,因此必须定期对终冷污水进行置换古马(怎么置换精苯别离水否那么终冷水中的氨含量将持续升高,不仅会增大对粗苯 隆生产设备的腐蚀,还会影响粗苯生产.因此焦化厂会结合实际,将局部终冷水以一定流量送到炼焦作为熄焦补充水,同时还增配一根专用管线,根 据终冷水量和含氨浓度,及时将需置换的局部终冷污水以一定流量送往 一、二段煤场作为灭火和防扬尘喷淋水,实现多于的终冷水不外排.(5)污水的生化处理COD 含量为 1000-3000mg/L、酚含量为 100-300 mg/L、油含量 W40 mg/L, 氰含量 W30 mg/L,氨氮含量 W400 mg/L 的多路废水以一定流量直接混合 进入预沉池,流入隔油池,再经除油气浮池后,用压缩空气提升器提升至 匀和池,在与计量槽和生化 C 池的回配水、稀释水混合后,以一定流量自流入一段曝气池,与再生段回流污泥混合流入二沉池,经沉淀别离后,提 升至二段曝气池,再次氧化吸附,处理后的废水经二段二沉池别离后,抽 送到反硝化池,反硝化后的废水入硝化池,从而完成废水的生化处理.生 化出来的 COD含量 W200 mg/L,酚含量 W15 mg/L,氰含量 W1 mg/L,油含 量 W10 mg/...
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