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连续油管应急处置措施VIP专享VIP免费

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连续油管、制氮拖车现场井控异常应急处置措施 1 连续油管起下过程中和作业时,若地层无油气喷出的情况下,注入头与滚筒间连续油管本体断裂 1.1 现场施工队负责人发出警报,立即停止制氮车的作业并泄压,确认井内的连续油管长度,向公司应急办公室汇报,应急办公室向完井测试管理中心应急指挥办公室汇报,。 1.2 取得指令后,现场施工队负责人指挥迅速关闭卡瓦,关闭半封。 1.3 用卡子将断裂开的连续油管连接。 1.4 通过注入头和连续油管滚筒配合,平稳操作快速上提连续油管至井口,关闭清蜡闸门。 1.5 现场处置完成后,向公司应急办公室汇报,公司应急办公室向完井测试管理中心应急指挥办公室汇报井况。 2. 连续油管起下过程中和作业时,若在出液的情况下,注入头与滚筒间连续油管本体断裂造成刺漏,并且有大量的油气从连续油管内喷出 2.1 现场施工队负责人发出警报,立即停止制氮车的作业并泄压,确认井内的连续油管长度,向公司应急办公室汇报,应急办公室向完井测试管理中心应急指挥办公室汇报,取得指令后。 2.2 关闭卡瓦闸板卡住连续油管。 2.3 现场施工队负责人指挥关闭剪切闸板切断连续油管,上提已被切断的连续油管至全封闸板上部。 2.4 现场施工队负责人指挥关闭全封闸板。 2.5 现场施工队负责人指挥剪切或关全封无效后,施工队负责人指挥连续油管地面工用48″的铜管钳强制关闭采油树 2 号主阀,夹断连续油管,实施关井。 2.6 现场处置完成后,向公司应急办公室汇报,公司应急办公室向完井测试管理中心应急指挥办公室汇报井况。 3 连续油管井口提升动力故障 3.1 现场施工队负责人发出警报,确定井口无液返出,向公司应急办公室汇报,公司应急办公室下达指令。 3.2 应利用外部提升系统快速提出连续油管,现场处置完成后,公司应急办公室向完井测试管理中心应急指挥办公室汇报。 3.3 若井口返出油气,立即启动压井应急联动机制,进行压井作业。 3.4 压井平稳后,根据现场统一指挥利用外部系统提出连续油管。 3.5 公司应急办公室根据完井测试管理中心应急指挥办公室指令,通知施工现场应急解除,对故障部位进行整改合格后,公司应急办公室向完井测试管理中心应急指挥办公室汇报,得到指令后,方可恢复生产。 4. 连续油管在起下或泵注过程中,自封不密封发生刺漏 4.1 现场施工队负责人发出警报,停止连续油管起下的动作,现场施工队负责人立即向公司应急指挥办公室汇报,公司应急指挥办公室立即...

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