往复式压缩机往复式压缩机1.1.压缩机的工作原理压缩机的工作原理1.11.1压缩机工作原理内容：压缩机工作原理内容：压缩机工作时，电动机带动压缩机的曲轴旋转，通过连杆压缩机工作时，电动机带动压缩机的曲轴旋转，通过连杆与十字头的传动与十字头的传动((曲柄连杆机构曲柄连杆机构))，使活塞做往复运动，，使活塞做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。当活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的生周期性变化。当活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，这时，气体即沿着进气管，推开吸气工作容积逐渐增大，这时，气体即沿着进气管，推开吸气阀而进入气缸，直到工作容积变到最大时为止，吸气阀关阀而进入气缸，直到工作容积变到最大时为止，吸气阀关闭；往复式压缩机的活塞反向运动时，气缸内工作容积缩闭；往复式压缩机的活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。当往复式压缩机的活塞再次反向运置为止，排气阀关闭。当往复式压缩机的活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。总之，往复式压缩机的曲轴旋动时，上述过程重复出现。总之，往复式压缩机的曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环，以上就为往复式压缩机气的过程，即完成一个工作循环，以上就为往复式压缩机机的工作原理。机的工作原理。1.2压缩机气体流动情况2.2.压缩机工艺流程压缩机工艺流程2.12.1工艺气体流程工艺气体流程工艺气体由总进气管线进入压缩机系统，由入口自动控制阀控制开启，工艺气体由总进气管线进入压缩机系统，由入口自动控制阀控制开启，工艺气体最先进入一级进气缓冲器，缓冲气体的脉动冲击，使气体稳工艺气体最先进入一级进气缓冲器，缓冲气体的脉动冲击，使气体稳态进入气缸，工艺气在气缸内被压缩，由排气缓冲器排出进入下一级态进入气缸，工艺气在气缸内被压缩，由排气缓冲器排出进入下一级压缩；工艺气经过最后一级压缩，达到理论压力后，由总排气管线脱压缩；工艺气经过最后一级压缩，达到理论压力后，由总排气管线脱离压缩机系统，总排气口由控制阀控制开关。在工艺气体进行压缩的离压缩机系统，总排气口由控制阀控制开关。在工艺气体进行压缩的过程中，配套有压力及温度检测。过程中，配套有压力及温度检测。2.22.2冷却水流程冷却水流程冷却水由现场循环水对压缩机各个部位进行冷却，包括压缩机的气缸，冷却水由现场循环水对压缩机各个部位进行冷却，包括压缩机的气缸，各级冷却器，电机及稀油站冷却器的冷却。每个支路都配有阀门，控各级冷却器，电机及稀油站冷却器的冷却。每个支路都配有阀门，控制冷却水的开关，每条回路上都设有阀门，视水器及温度计。每条路制冷却水的开关，每条回路上都设有阀门，视水器及温度计。每条路线配有高点放空和低点排凝。线配有高点放空和低点排凝。2.32.3润滑油流程润滑油流程润滑油主要储存在油箱中，当油路系统工作时，稀油站油泵将油箱中润滑油主要储存在油箱中，当油路系统工作时，稀油站油泵将油箱中的润滑油吸出，将润滑油供向冷却器，保证润滑油供油温度大的润滑油吸出，将润滑油供向冷却器，保证润滑油供油温度大10℃10℃，，再由冷却器经过过滤器，过滤掉油路系统中杂质，最后通过供油口将再由冷却器经过过滤器，过滤掉油路系统中杂质，最后通过供油口将润滑油分配到压缩机各个部分；供油管线上设有自力式调节阀，保证润滑油分配到压缩机各个部分；供油管线上设有自力式调节阀，保证油压在油压在0.35MPa0.35MPa左右，以满足压缩机正常工作。供油管线上设有压左右，以满足压缩机正常工作。供油管线上设有压力及温度的检测。力及温度的检测。2.42.4充氮及漏气回收流程充氮及漏气回收流程工艺过程主要是现...
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