第一章机械安全技术（重点）第一节机械安全概要1、齿轮 传动机构 必须装置 全封闭型的防护装置 ；（ 钢板、铸造箱体 ）2、皮带摩擦后易产生静电放电现象，不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所；3、皮带 传动装置 的防护罩可采用 金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于50mm；4、皮带设置防护罩的情况 ：（不应小于 50mm）①传动机构距离地面 2m 以下时；②皮带轮 中心距之间的距离在3m 以上；③皮带 宽度在 15cm 以上；④皮带回转的 速度在 9m/min；S? 5、消除联轴器隐患的 根本办法 ：加防护罩 ；6、机械伤害的类型 ：正常工作状态下、非正常工作状态、非工作状态；7、区分伤害类别 ：①物体打击： 不包括：机械设备、车辆、起重机械、坍塌引发的物体打击；②车辆伤害： 不包括：起重设备提升、牵引车辆、车辆停止发生的事故；③机械伤害： 不包括：起重机械引起的机械伤害；④起重伤害：起重作业中坠落引起的物体打击；⑤触电：雷击伤亡；⑥淹溺：包括高出坠落淹溺，不包括矿山、井下透水；⑦高处坠落：高处作业中发生的伤亡事故，不包括触电坠落事故。⑧坍塌：如脚手架、土方倒塌， 不包括矿山冒顶片帮，车辆其中伤害、爆破引起的坍塌。8、实现机械本质安全方法 ：（顺序先消除、再减少 -重点 ) ①消除原因 ; ②减少或消除接触危险部件的 次数 ; ③使人 难以接触危险部位 ; ④保护装置 、个人防护 装备。9、保护操作者和有关人员安全：①培训，提高辨别危险的能力 ；②重新设计 +使用警示标志 ；③提高 避免伤害能力 ；④增强避免伤害的 自觉性 ；10、保护罩 一般不准脚踏或站立，必须做平台或阶梯时，应能承受1500N 的垂直力。11、本质安全：（重点）①采用 本质安安全技术 ：避免锐角、尖角、突出部分，确定物理量限制。②限制机械应力 ；③材料的安全性 ；④履行 安全人机工程学原则 ；⑤设计 控制系统的安全原则 ；⑥防止气动和液压系统的危险；⑦预防电气危 害；12、机器安全防护装置：①固定安全防护装置：防治操作人员接触机器危险部件的固定防护装置；②连锁安全装置；③控制 安全装置：使机器能迅速的停止；④自动安全装置：使用于 低速⑤隔离 安全装置；⑥跳闸安全装置；⑦双手控制 安全装置：仅对操作者提供保护 ；13、厂区干道双向 ：宽度不小于 5m，单向不小于 3m。门口设置限速 限高牌、提示牌、警示牌 。14、车间安全通道 ：通汽车宽度＞ 3m；电瓶车...
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