机 械 制 造 工 艺 学 课 程 设 计 说 明 书 设 计 题 目 “ 传 动 轴 上 键 槽 专 用 夹 具 设 计 ” 班 级 ：机制131 学 生 ：徐仕阳 ****：*** 绵 阳 职 业 技 术 学 院 年 月 零件图 一、专用夹具作用分析 专用夹具是为零件的某一道工序加工而设计制造的，在产品相对稳定、批量较大的生产中使用；在生产过程中它能有效地降低工作时的劳动强度、提高劳动生产率、并获得较高的加工精度。夹具的设计质量的高低，应以能否稳定地保证工件的加工质量，生产效率高，成本低，排屑方便，操作安全、省力和制造、维护容易等为其衡量指标。正确地设计并合理的使用夹具，是保证加工质量和提高生产率，从而降低生产成本的重要技术环节之一。 二、任务分析 1.设计任务 （1）设计轴键槽铣削夹具 （2）加工工件两件如图1 所示 （3）生产类型：单件生产 （4）毛坯：模锻件 （5）工艺内容;本工序在∅62m m 和∅48m m 两处分别铣削键槽，工序图如图2 所示。在进行本工序前，定位基准∅48mm和∅60mm的外圆一加工，达到图纸技术要求。该工序所用设备为X53T 型立式升降台铣床，刀具选择标准键槽铣刀，本工序选用∅14e8 和∅18e8 键槽铣刀。 （6）工序的加工要求：键槽宽为18m m 键槽深度为7m m 以及键槽宽14m m ，槽深为5.5m m 。键槽中心平面与轴颈中心线的平行度误差为标准误差，对称度误差为0.040m m 。 图一、轴零件图 图二、键槽铣削工序图 2.设计步骤 1）夹具类型的选择 由于该工件生产为单件生产，且工件体积小，结构部复杂，从经济耐用的要求考虑，本工序加工夹具不宜太复杂，自动化程度不宜太高。故拟定选用简单的 V 形块定位螺旋压板加紧机构。 2）定位装置的设计 （1）定位装置的确定。 方案一：以∅60 外圆表面自定心三爪卡盘与活动顶尖定位，限制 X ,Y,Z,Z`,四个自由度。这种定位无法保证轴尺寸精度，再由于加紧力方向与切削力方向不一致，切削力远离定位支撑面，加紧不稳定，如图3 所示。 图样三、 方案二：工件以外圆和端面在V 形块上和止动定位销定位，限制X,Y,Y`,Z,Z`五个自由度。由于V 形块定位精度高，工件轴向位置用止动定位销定位，能保证加工精度。另外，加紧力方向与切入方向9 垂直进刀）一致，且夹紧力在主要定位支撑面内，定位夹紧可靠，如图4所示。从以上两个方案比较来看，方案二明显地优于方案一，故采用方案二作为本工序的定位方案。...
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