下载后可任意编辑一 、 本 工 程 预 应 力 空 心 板 梁 预制 场 拟 设 在 场 地 宽 敞 的 空 地 上 。 设置台座8 个，台座顺桥轴向布置。为了确保预制预应力空心板梁的施工质量，防止张拉过程中梁体自重引起台座的沉降，须对台座基础进行加固处理。测出30m 板梁台座及其端头位，并采纳扩大地基承载面积的办法，板梁端头部位基础尺寸均按1.5m×1.5m ，挖1m 深的基坑，其上摊铺碎石厚约30cm 夯实，再浇筑70cm 厚的钢筋混凝土。在经过处理的扩大基础上进行台座施工，台座两边设置硬质泡沫，严防漏浆。整个预制场地人武部用混凝土抹面，并设有纵横排水设施，预制场纵向主排水沟共两道，分别位于两龙门轨道外侧，横向排水沟共设7 道，其与纵向排水沟相联，横向排水沟分别设在台座的两端和中部。底座采纳条型混凝土基础，其上铺8mm钢板作底模，其基本尺寸根据365jt设计图纸确定。二 、 板 梁 预 制 施 工 方 案 ： ①施工准备：空心板梁的施工准备主要包括预制场地的建设、龙门吊的安装、材料的储备及模板的加工等工作内容。②施工工序流程：③预制场建设：利用已填筑好的路基对施工场地进行365jt规划，板梁的底座基础需进行处理且表面用混凝土摸平光滑，梁端部底座要进行加强处理。吊装用的龙门吊利用贝雷片拼装。④模板加工：本大桥板梁用的外模板利用专业模板厂加工制作的组装式钢模，面板采纳6mm钢板制作，一块模板面板应尽量减少焊接缝。面板水平加劲采纳槽钢横竖加劲。加劲与面板之间采纳间断焊缝，每段焊缝长度为5cm ，焊缝厚度不小于6mm，面板采纳刨光处理。内模利用活动式木模钉铁皮。模板使用前要检验模板的各部位的尺寸是否符合设计要求，并要注意模板表面的除污除锈工作。⑤模板的拼装拆除：外模板的拼装、拆除利用简易小型龙门吊的电动葫芦进行作业，模板安装前，先安装钢筋骨架和端模板，再安装波纹管及两侧模板; 在浇筑完底层砼后进行安装内模。拆卸时与安装顺序相同。模板安装应严格按放样进行，确保安装时位置准确，安装牢固。 为了保证模板的接缝光顺、不漏浆，实行措施如下：a 、模板接缝处采纳硬质泡沫衬垫并用打磨机打磨平整。b 、每次拆模后均将模板表面清理洁净，并涂抹机油，确保在下一次使用时不生锈。c 、每次立模前先将模板表面清理洁净，去除污垢、不洁物或铁锈( 如有) ，涂上适量脱模剂后方可立模。⑥钢筋制作与安装：使用的钢筋需有出厂合格证明并经过试验室抽检合格...
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