低压蒸汽管道施工方案编制：审核：批准：一、 编制依据1、施工图纸及技术要求下载后可任意编辑2、我公司编制的《压力管道安装质量保证手册》3、《工业金属管道工程施工及验收法律规范》 GB50235-97；4、《压力管道法律规范》 GB/T20801-2024；二、 工程概况 本工程为工程，位于省市生产厂区内。本工程的施工范围包括气柜本体的制安和附属设施的制安。 该低压蒸汽管道为柜底油槽加热管道，位于气柜柜底油槽内，是由 2 根φ45×3.5 的无缝钢管呈水平波浪形环绕气柜一周，用来给气柜密封用油加热。该蒸汽管道设计温度为 170℃，设计压力为 0.7MPa，管道总长约 268 米。三、 施工工艺流程图四、 施工工艺1、施工准备熟悉施工图纸及有关技术资料，掌握施工技术要求及施工工艺方法。管材及管线组合件的采购，进货都必须进行检验。不合格的产品不能进入施工现场。2管道组成件、支承件、管道预制管道支、吊架安装管道组装、焊接焊缝热处理焊缝无损检测管道系统吹扫和气密性试验缺陷消除施工准备下载后可任意编辑2、管道预制（1）本工程蒸汽管道为 φ45×3.5 的无缝钢管，预制前首先根剧要求对管道及管件进行检查，确认合格后再逐件清除管道组件内的沙土、铁屑、熔渣及其他杂物，并将管口进行封堵。（2）管道下料采纳气割加工 60°坡口，对口间隙 2mm，内壁错边量≤2mm。（3）坡口加工完成应采纳角向磨光机除去影响焊接质量的表面层，直到露出金属光泽。（4）管道采纳氧炔焰烘烤揻弯，弯曲角度根据图纸设计要求。（5）管道上的开孔应在管段安装前完成。在已安装的管道上开孔时，管内切割产生的异物应清除洁净。管子对口平直度应符合安装质量要求的规定。3、管道焊接 （1）该蒸汽管道采纳氩电联焊，氩弧焊打底，电焊盖面。焊丝型号为TiG50，焊条 J422。氩弧焊当风速≥2m/s 时，应实行防风措施或停焊。相对湿度＞90%或风速≥8m/s 时，不得进行任何焊接。（2）焊口与支架距离应≥50mm。（3）根据《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收法律规范》GB5036-98 中 6.1.3，焊缝的坡口形式和尺寸应符合焊接作业指导书的规定。4、管道安装（1）管子对口时应在距接口中心 200mm 处测量平直度（如下图），安装标准应按以下基本要求进行：管道安装的平直度：DN≤100 时小于 2‰，DN≥100 时小于 3‰；管 道 拐 点 坐 标 允 差 ： 15mm 以内；管道标高允差：±15mm 以内。（2）管子连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等...
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