下载后可任意编辑ccpp 主蒸汽管吹扫施工方案一、吹扫目的为了清除主蒸汽管道内的铁锈、污垢和杂物，对主蒸汽管道进行蒸汽吹扫。采纳具有一定压力和温度的蒸汽对机组主蒸汽母管进行吹扫，可以除去在制造、运输、存放和安装过程中残留在系统内的铁屑、焊渣、沙粒、氧化皮等，防止机组运行中汽机通流部分损伤，提高蒸汽品质，以保证供给汽轮机合格的蒸汽，从而确保机组的安全、稳定运行。二、吹扫范围锅炉旧系统主蒸汽母管原 3#炉上母管截门至 1#燃机余热锅炉出口电动阀之间管道。三、吹扫方式与流程1、根据设备现状采纳稳压吹扫方式进行，每次 10—15 分钟。2、主蒸汽管道吹扫时蒸汽压力控制在 0.8～1.0Mpa。3、吹扫流程：1.0Mpa 减压站→φ273 临时管→φ325×13 主蒸汽管→φ219 临时吹扫管路→原燃机事故排空管道。四、吹扫前准备工作1、管道系统全部安装完毕，并验收合格具备运行条件，各点支吊架经检查验收合格。2、吹扫管道上 2、3#主汽阀门全部关闭。3、安装好所有吹管用的临时管道、固定支架。4、准备好吹管系统排气口上的靶板。5、为吹扫锅炉主蒸汽管而安设的临时管接至 9#汽机房墙外空旷处。 6、临时吹扫管道的安装布置如下：在 9#机操作室顶部 φ325 主蒸汽管道接 φ219 临时吹扫管 7 米至原燃机事故排空管作为排汽口，同时在+8 米层安装好临时吹扫管水平段的固定。7、临时排汽管道应具有牢固的支承，以承受排汽的反作用力。另外还要准备好各种规格的活动和固定扳手，开关阀门用的“F”扳手。在进行暖管前，所有蒸汽管道（包括临时管道）都必须完成保温工作，临时管道的排出口应避开设备、人员，向上成 30°对空排放，所有临时管道都要求进行固定并保证管道受热能够膨胀。五、吹扫技术措施：1、主蒸汽管在试压合格后用蒸汽进行管道吹扫。 2、蒸汽吹扫前应进行暖管、及时排水，并应检查管道热位移。蒸汽吹扫应按加热—冷却—再加热的顺序，循环进行。 3、吹扫时所用的临时吹扫管的截面积等于被吹扫管的截面积，临时吹扫管安装时要尽量短捷以减少阻力。 4、被吹扫系统各处的吹扫系数应大于 1，吹扫次数以管道吹扫后通过的蒸汽质量符合设计要求为准。 吹扫系数=吹扫蒸汽流量 2×吹管时蒸汽比容/ 额定负荷流量 2×额定负荷时蒸汽比容。六、吹扫步骤：1、作好各种准备工作，征得当值调度同意后方可进行进行操作。下载后可任意编辑2、吹扫顺序：首先联系调度投用旧 1.0Mpa 减压站，在每次的吹扫的进行、停止前...
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